Bijgevolg heeft de Commissie de in de steekproef opgenomen producenten-exporteurs in de VRC niet in de steekproef opgenomen.
I. Achtergrond van de zaak: nauwkeurige uitvoering van op maat gemaakte bestellingen in het buitenland
In het tweede kwartaal van 2024 heeft Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd.(hierna "Shandong Zhongqiang Metal" genoemd) heeft een op maat gemaakte, met kleur gecoate spoelbestelling ontvangen van een onderneming in Zuidoost-Azië voor bouw- en bouwmaterialen. The order focused on "high corrosion resistance + multi-specification adaptation" — the customer needed to purchase 200 tons of aluminum-zinc coated color-coated coils for local commercial complexes and light steel structure residential projectsOnder hen waren 120 ton van normale breedte (1220 mm) en 80 ton van speciale smalle specificaties (650 mm, 800 mm).de klant vereiste dat de voorkant van de PVDF-coating ≥ 20 μm dik was en dat de zoutbespuiting ≥ 1500 uur bestand was om zich aan te passen aan het klimaat met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in Zuidoost-Azië.
Shandong Zhongqiang Metal heeft na ontvangst van de bestelling onmiddellijk het "op maat gemaakte serviceproces" gelanceerd: enerzijds heeft het technische team 3 rondes online communicatie met de klant uitgevoerd,en in combinatie met de door de opdrachtgever verstrekte tekening van het project, de snijnauwkeurigheid (tolerantie ≤ ± 0,5 mm) en het gewicht van de spoel (4-5 ton per spoel) bevestigd,De verpakkingen zijn voorzien van een verpakkings- en verpakkingsapparaat dat is aangepast aan de fabrieksopheffing van de klant) van de nauwkeurige kleurcoilsAan de andere kant heeft de productieafdeling basismaterialen en PVDF-coatings met een aluminium-zinccoating van hoge zuiverheid vooraf toegewezen om te waarborgen dat de prestaties van de grondstoffen voldoen aan de eisen van de bestelling.Eindelijk., werd de orderbevestiging en het productieschema binnen 5 werkdagen voltooid.
II. Vervulling van de productie: verfijnd beheer dat kwaliteit en efficiëntie garandeert
Om aan de aangepaste specificaties en prestatievereisten te voldoen, heeft Shandong Zhongqiang Metal een "productieproces in vier fasen" en geïntegreerde kwaliteitscontrole knooppunten door het hele proces:
- Fase van voorbehandeling: Voor het met aluminium-zinc beklede basismateriaal werd een drie-stappenproces van "afvetten - fosfateren - passiveren" gebruikt.De volledig automatische reinigingslijn verwijderde olievlekken en oxidelagen op het oppervlak, en een filmdikte-meter werd gebruikt om de passivatiefilmdikte in realtime te controleren (beheerd op 5-8 μm), waardoor de basis werd gelegd voor de coatingslijm.
- Beschermings- en hardingsfase: Er werden geïmporteerde PVDF-coatings (fluorgehalte ≥ 70%) geselecteerd en werd gebruik gemaakt van dubbelrolcoatingsapparatuur om een uniforme coating toe te passen.De dikte van de voorlaag werd nauwkeurig gecontroleerd op 20-22 μm, en de achterlaag (epoxypramer) werd op 8-10 μm gecontroleerd; vervolgens werden de spoelen in een warmluchtcirculatieoven geplaatst, waar de temperatuur in 3 fasen werd gecontroleerd (180°C voorverhitting, 230°C harding,200°C warmtebehoud) om volledige kruisverbinding en harding van de coating te garanderen, voldoet aan de eisen inzake weersbestendigheid.
- Snij- en afwerkingsfase: Voor de 650 mm en 800 mm smalle specificaties werd voor het precieze snijden gebruikgemaakt van een numerische snijmachine.De snelheid van het snijden werd gereguleerd op 30 m/min om randborrels te voorkomen die worden veroorzaakt door snel snijdenTegelijkertijd werd met behulp van een vlakheidsdetector de vlakheid van de met kleur gecoate spoelen gecontroleerd (vlakheidstolerantie ≤ 2 mm per meter), zodat de verwerking in de diepte gemakkelijk kon plaatsvinden.
- Fase van de kwaliteitsinspectie: van elke partij werden 3 spoelen bemonsterd voor zoutsprayproeven (volgens ASTM-norm B117, 1500 uur roestvrij), coatingslijmproeven (cross-cut test, klasse 5B),en slagvastheidstests (geen afschillen na een botsing van 50 cm)Alle testgegevens werden in realtime gesynchroniseerd met de klant om een "transparante kwaliteitscontrole" te bereiken.
Ten slotte werden de 200 ton aangepaste, met kleur beklede spoelen binnen 18 werkdagen geproduceerd, 2 dagen voor de door de klant vereiste leveringscyclus.en alle testindicatoren voldoen aan de normen met een kwalificatiepercentage van 100%.
III. Logistiek en vervoer: Multi-Link samenwerking om tijdige levering te garanderen
Om een naadloze verbinding te bereiken tussen "productie - laden - verzending naar de haven", heeft Shandong Zhongqiang Metal samen met logistieke partners een speciaal transportplan ontwikkeld:
- Voorbereiding van het laden: Na de productie werd een verpakkingsmethode van "vochtbestendige film + golfpapier + stalen pallets" toegepast.de randen werden beschermd met golfpapier op de buitenste laag, en vervolgens bevestigd op stalen pallets om schrammen of vocht tijdens het vervoer te voorkomen;de laadcapaciteit van de vrachtwagen was redelijkerwijs gepland op basis van het gewicht en de specificaties van de spoel (25-30 ton per vrachtwagen), vervoerd in 8 vrachtwagens) om extrusie van de lading door overbelasting te voorkomen.
- Landvervoer naar de haven: een logistiekbedrijf met kwalificatie voor het vervoer van gevaarlijke goederen werd geselecteerd,Voor het punt-tot-puntvervoer (van de fabriek in Shandong naar de haven van Tianjin) werden vrachtwagens met een hoge zijde van 13 meter geregeld.De locatie van het voertuig werd in realtime gevolgd via GPS tijdens het vervoer om de efficiëntie van het vervoer te waarborgen;de communicatie met de Tianjin Port Customs is vooraf verricht, en douanedocumenten zoals handelsfacturen, verpakkingslijsten en kwaliteitsinspectieverslagen werden opgesteld om de tijd voor de douanedeling in de haven te verkorten.
- Portverbinding: Nadat de goederen in de haven van Tianjin zijn aangekomen, wordt een exclusieve expediteur gecoördineerd met het terminalheftteam om de goederen nauwkeurig te lossen met behulp van portierkraan,het vermijden van ladingschade als gevolg van handmatige behandelingDe goederen werden vervolgens in door de klant aangewezen containers verpakt (40 voet hoge containers, 25 ton per container).de douaneverklaring en de verzending zijn binnen 3 werkdagen na het laden voltooid, en de goederen werden via een containerschip naar een haven in Zuidoost-Azië vervoerd.
IV. Customer Deep Processing Application: Multi-Scenario Transformation Releasing Product Value
Nadat de goederen bij de fabriek van de klant waren aangekomen,de klant verwerkte de met kleur gecoate spoelen tot verschillende producten door middel van diepe verwerking volgens de behoeften van verschillende bouwprojectenDe specifieke toepassingsscenario's zijn als volgt:
- Verwerking van platte platen: De 1220 mm grote, in een regelmatige breedte gecoate rollen werden met behulp van een niveaumasjien verwerkt tot platte platen van 1,2 × 2,4 m, die werden gebruikt voor de binnenplafonds en de wandversiering van commerciële complexen;tijdens de verwerking, vanwege de hoge vlakheid en sterke coatingslijm van de met kleur beklede spoelen, was er geen vervorming of schildering van de coating na het gelijkstellen,het rechtstreeks elimineren van het secundaire levelingproces en het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie met 30%.
- Verwerking van tegelpers: De 800 mm nauwe kleurcoated spoelen werden verwerkt tot trapeziumvormige tegels (golfhoogte 25 mm, golfhoogte 150 mm) met behulp van een koudbuigende tegelpers,die gebruikt werden voor de daken van lichte staalconstructies van woongebouwenDoor de goede koude-buigprestaties van de met kleur gecoate spoelen ontstond er geen scheuring van de coating tijdens het drukken van tegels en hadden de gevormde tegels een regelmatige vorm zonder daaropvolgende reparatie.De dagelijkse productie van een enkele tegelperslijn zou 5000 m2 kunnen bereiken.
- Verwerking door snijden: De 650 mm nauwe kleurenrolletjes werden verder gesneden in 100 mm en 150 mm smalle strippen, die werden gebruikt voor het maken van decoratieve lijnen voor de bouw van buitenmuren en deur-/vensterframes;tijdens het snijden, omdat de kanten van de met kleur beklede spoelen zonder boor waren, was geen extra slijpen nodig voor de daaropvolgende buig- en lasprocessen,en de verwerkingsnauwkeurigheid voldoet aan de eisen van de klant (dimensietolerantie ≤±0.3 mm).
- Verwerking van decoratieve accessoires: De overgebleven materialen (breedte ≥ 50 mm) werden met behulp van een lasersnijmachine verwerkt tot cirkelvormige en vierkante decoratieve accessoires,die gebruikt werden voor toegangsborden en muurversieringen van commerciële complexen; de hoge weerbestandheid van de PVDF-coating zorgde ervoor dat deze buitenaccessoires binnen 5 jaar niet zouden vervagen of roesten in de omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in Zuidoost-Azië,het verminderen van de latere onderhoudskosten van de klant.
De terugkoppeling van de klanten toonde aan dat de kwaliteitsgraad van deze partij van kleurcoated coils 99,5% bereikte, wat 2.3 procentpunten hoger dan bij andere eerder gekochte merkproductenBovendien werden de verwerkte producten door de plaatselijke ontwerpinstituten en eigenaren in de projectaanvragen zeer gewaardeerd.
V. Samenvatting van de zaak: Op maat gemaakte diensten
In dit geval, door de complete keten service van "precieze order docking - verfijnde productie - collaboratieve logistiek - klant diepe toepassing",Shandong Zhongqiang Metal heeft niet alleen een efficiënte uitvoering van op maat gemaakte bestellingen in het buitenland bereikt, maar heeft ook concurrentievoordelen opgebouwd door middel van de volgende kernmogelijkheden::
- Productiecapaciteit op maat: Het kan snel reageren op niet-standaard specificatievereisten (zoals smalle breedte en speciale coatingsdikte),en tegelijkertijd de prestaties van het product te waarborgen door volledige kwaliteitscontrole, die voldoet aan de eisen van de klimaat- en toepassingsscenario's van de verschillende regio's.
- Capaciteit voor volledige keten samenwerking: het verbindt de verbindingen "productie - logistiek - inklaring", verkort de leveringscyclus door voorafgaande planning en realtimecommunicatie,en vermindert de kosten van de toeleveringsketen van de klant.
- Vermogen tot uitbreiding van de waarde van de klant: Door het leveren van een stabiele kwaliteit van gekleurde coils, vergemakkelijkt het de klant de daaropvolgende diepgaande verwerking, verbetert het indirect het concurrentievermogen van de klant,en een win-win situatie bereikt.
In de toekomst zal Shandong Zhongqiang Metal zijn service systeem op maat blijven optimaliseren.de ontwikkeling van meer gerichte, met kleur gecoate spoelproducten voor het klimaat en de toepassingsbehoeften van verschillende overzeese markten (zoals het Midden-Oosten en Afrika), en haar marktaandeel in het buitenland verder uit te breiden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
