logo
Nieuws
NIEUWSGEGEVENS
Huis > Nieuws >
Productieproces van Gecoate Stalen Rollen
Gebeuren
Contacteer Ons
86-543-3367365
Contact nu

Productieproces van Gecoate Stalen Rollen

2025-07-16
Latest company news about Productieproces van Gecoate Stalen Rollen
De productie van met kleur beklede stalen spoelen is een geavanceerd proces dat metalenbewerking en chemische coatingtechnologieën combineert.prestatiesDe belangrijkste productiefasen zijn als volgt:

Voorbereiding van het substraat

Het proces begint met de selectie van hoogwaardige ondergronden, meestal koudgewalst staal of gegalvaniseerde stalen platen.Deze ondergronden worden strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van oppervlaktefouten zoals ongelijkmatighedenVervolgens worden de spoelen gesneden tot de gewenste breedte en met behulp van ontwrijners ontwikkeld om ze voor te bereiden op de daaropvolgende verwerking.

Voorbehandeling

Voorbehandeling is een cruciale stap om een sterke hechting tussen het substraat en de coating te garanderen.


  1. Ontvetten: het staaloppervlak wordt schoongemaakt met alkalische oplossingen of gespecialiseerde wasmiddelen om rollende oliën en verontreinigingen te verwijderen die de kleefkracht van de coating kunnen aantasten.
  2. Spoelen: er volgt een grondig spoelen met water om eventuele resterende ontvettende stoffen te verwijderen.
  3. Fosfatisering: de platen worden ondergedompeld in een fosfateringsoplossing om een uniforme, dichte fosfaatlaag te vormen.een stevige basis voor de coating.

Toepassing van de coating

Na de voorbehandeling gaan de stalen platen in de coatingfase, waarbij een of meer lagen organische coatings worden aangebracht.De meest voorkomende methoden zijn rollencoating (de meest gebruikte) en spuitcoating.Typische coatingsmaterialen zijn polyester, epoxyhars en polyvinylideenfluoride (PVDF).


  • Primaire coating: de eerste laag die de hechting verbetert en corrosiebescherming biedt.
  • Topcoating: een tweede laag, indien nodig, voor decoratieve effecten en weerbestandheid.
    Een nauwkeurige controle van de laagdikte is van essentieel belang om eenvormigheid en consistente prestaties te garanderen.

Bakken en herstellen

De beklede vellen worden vervolgens in een continue bakoven gebracht, waar ze gedurende een bepaalde periode worden gehard bij specifieke temperaturen (meestal tussen 200 en 300 °C, afhankelijk van het type bekleding).Dit proces verdampt oplosmiddelen en veroorzaakt kruisverbindingsreacties in de harsEen nauwkeurige temperatuur- en tijdscontrole is van cruciaal belang: oververhitting kan verkleuring of scheuren veroorzaken.terwijl onvoldoende harding de hechting en weerstand verzwakt.

Koeling

Na het bakken worden de vellen gekoeld tot kamertemperatuur met behulp van lucht- of waterkoelsystemen.

Nabehandeling en wikkelen

De afgekoelde vellen ondergaan een definitieve kwaliteitsinspectie, waarbij de kleurconsistentie, glans, gladheid en hechting worden gecontroleerd.De spoelen zijn meestal verpakt met vochtbestendige papier en plastic folie om te beschermen tegen schade en corrosie tijdens opslag en transport, dat de voltooiing van het productieproces betekent.
producten
NIEUWSGEGEVENS
Productieproces van Gecoate Stalen Rollen
2025-07-16
Latest company news about Productieproces van Gecoate Stalen Rollen
De productie van met kleur beklede stalen spoelen is een geavanceerd proces dat metalenbewerking en chemische coatingtechnologieën combineert.prestatiesDe belangrijkste productiefasen zijn als volgt:

Voorbereiding van het substraat

Het proces begint met de selectie van hoogwaardige ondergronden, meestal koudgewalst staal of gegalvaniseerde stalen platen.Deze ondergronden worden strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van oppervlaktefouten zoals ongelijkmatighedenVervolgens worden de spoelen gesneden tot de gewenste breedte en met behulp van ontwrijners ontwikkeld om ze voor te bereiden op de daaropvolgende verwerking.

Voorbehandeling

Voorbehandeling is een cruciale stap om een sterke hechting tussen het substraat en de coating te garanderen.


  1. Ontvetten: het staaloppervlak wordt schoongemaakt met alkalische oplossingen of gespecialiseerde wasmiddelen om rollende oliën en verontreinigingen te verwijderen die de kleefkracht van de coating kunnen aantasten.
  2. Spoelen: er volgt een grondig spoelen met water om eventuele resterende ontvettende stoffen te verwijderen.
  3. Fosfatisering: de platen worden ondergedompeld in een fosfateringsoplossing om een uniforme, dichte fosfaatlaag te vormen.een stevige basis voor de coating.

Toepassing van de coating

Na de voorbehandeling gaan de stalen platen in de coatingfase, waarbij een of meer lagen organische coatings worden aangebracht.De meest voorkomende methoden zijn rollencoating (de meest gebruikte) en spuitcoating.Typische coatingsmaterialen zijn polyester, epoxyhars en polyvinylideenfluoride (PVDF).


  • Primaire coating: de eerste laag die de hechting verbetert en corrosiebescherming biedt.
  • Topcoating: een tweede laag, indien nodig, voor decoratieve effecten en weerbestandheid.
    Een nauwkeurige controle van de laagdikte is van essentieel belang om eenvormigheid en consistente prestaties te garanderen.

Bakken en herstellen

De beklede vellen worden vervolgens in een continue bakoven gebracht, waar ze gedurende een bepaalde periode worden gehard bij specifieke temperaturen (meestal tussen 200 en 300 °C, afhankelijk van het type bekleding).Dit proces verdampt oplosmiddelen en veroorzaakt kruisverbindingsreacties in de harsEen nauwkeurige temperatuur- en tijdscontrole is van cruciaal belang: oververhitting kan verkleuring of scheuren veroorzaken.terwijl onvoldoende harding de hechting en weerstand verzwakt.

Koeling

Na het bakken worden de vellen gekoeld tot kamertemperatuur met behulp van lucht- of waterkoelsystemen.

Nabehandeling en wikkelen

De afgekoelde vellen ondergaan een definitieve kwaliteitsinspectie, waarbij de kleurconsistentie, glans, gladheid en hechting worden gecontroleerd.De spoelen zijn meestal verpakt met vochtbestendige papier en plastic folie om te beschermen tegen schade en corrosie tijdens opslag en transport, dat de voltooiing van het productieproces betekent.