Gevallen

Neem Contact Met Ons Op

Jack@zqppgi.com

+86-13905436749-13905436749

Contact opnemen

Productieproces van Gecoate Stalen Rollen

2025-07-16

De productie van voorgelakte stalen coils is een geavanceerd proces dat metaalbewerking en chemische coatingtechnologieën integreert. Elke stap speelt een cruciale rol bij het bepalen van de kwaliteit, prestaties en het uiterlijk van het eindproduct. De belangrijkste productiefasen zijn als volgt:

Voorbereiding van de substraat

Het proces begint met de selectie van hoogwaardige substraten, meestal koudgewalste stalen of gegalvaniseerde stalen platen. Deze substraten ondergaan strenge inspecties om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van oppervlaktefouten zoals ongelijkheid, olieresten of roest. De coils worden vervolgens gesneden tot de vereiste breedte en afgewikkeld met behulp van afwikkelaars om ze voor te bereiden op de volgende verwerking.

Voorbehandeling

Voorbehandeling is een cruciale stap om een sterke hechting tussen het substraat en de coating te garanderen. Het omvat verschillende belangrijke processen:

Ontvetten: Het stalen oppervlak wordt gereinigd met behulp van alkalische oplossingen of speciale reinigingsmiddelen om walsoliën en verontreinigingen te verwijderen die de hechting van de coating zouden kunnen aantasten.
Spoelen: Grondig spoelen met water volgt om eventuele resterende ontvetters te verwijderen.
Fosfateren: De platen worden ondergedompeld in een fosfateringsoplossing om een uniforme, dichte fosfaatlaag te vormen. Deze laag verbetert zowel de hechting als de corrosiebestendigheid en biedt een solide basis voor de coating.

Coating aanbrengen

Na de voorbehandeling gaan de stalen platen de coatingfase in, waar een of meer lagen organische coatings worden aangebracht. Veelgebruikte methoden zijn roll coating (de meest gebruikte) en spuitcoating. Typische coatingmaterialen zijn polyester, epoxyhars en polyvinylideenfluoride (PVDF). Het proces omvat:

Primer coating: De eerste laag, die de hechting verbetert en corrosiebescherming biedt.
Top coating: Een tweede laag, indien nodig, om decoratieve effecten en weerbestendigheid te leveren.
Nauwkeurige controle van de coatingdikte is essentieel om uniformiteit en consistente prestaties te garanderen.

Bakken en uitharden

De gecoate platen worden vervolgens in een continue bakoven getransporteerd, waar ze worden uitgehard bij specifieke temperaturen (meestal tussen 200-300°C, afhankelijk van het coatingtype) gedurende een bepaalde periode. Dit proces verdampt oplosmiddelen en activeert cross-linking reacties in de hars, waardoor een harde, dichte en duurzame coating ontstaat. Nauwkeurige temperatuur- en tijdscontrole zijn cruciaal: oververhitting kan verkleuring of scheuren veroorzaken, terwijl onvoldoende uitharding de hechting en weerbestendigheid verzwakt.

Koelen

Na het bakken worden de platen afgekoeld tot kamertemperatuur met behulp van lucht- of waterkoelsystemen. Deze stap voorkomt thermische vervorming en zorgt ervoor dat de coating zijn gewenste eigenschappen behoudt.

Nabehandeling en oprollen

De gekoelde platen ondergaan een laatste kwaliteitsinspectie, waarbij wordt gecontroleerd op kleurconsistentie, glans, gladheid en hechting. 合格的 platen worden vervolgens opnieuw opgerold tot strak opgerolde coils. De coils worden meestal verpakt met vochtbestendig papier en plastic folie om te beschermen tegen beschadiging en corrosie tijdens opslag en transport, wat het einde van het productieproces markeert.

NIEUWSGEGEVENS

Over Ons

Voorbereiding van de substraat

Voorbehandeling

Voorbehandeling is een cruciale stap om een sterke hechting tussen het substraat en de coating te garanderen. Het omvat verschillende belangrijke processen:

Ontvetten: Het stalen oppervlak wordt gereinigd met behulp van alkalische oplossingen of speciale reinigingsmiddelen om walsoliën en verontreinigingen te verwijderen die de hechting van de coating zouden kunnen aantasten.
Spoelen: Grondig spoelen met water volgt om eventuele resterende ontvetters te verwijderen.
Fosfateren: De platen worden ondergedompeld in een fosfateringsoplossing om een uniforme, dichte fosfaatlaag te vormen. Deze laag verbetert zowel de hechting als de corrosiebestendigheid en biedt een solide basis voor de coating.

Coating aanbrengen

Primer coating: De eerste laag, die de hechting verbetert en corrosiebescherming biedt.
Top coating: Een tweede laag, indien nodig, om decoratieve effecten en weerbestendigheid te leveren.
Nauwkeurige controle van de coatingdikte is essentieel om uniformiteit en consistente prestaties te garanderen.

Nieuws

Gevallen

Productieproces van Gecoate Stalen Rollen

Voorbereiding van de substraat

Voorbehandeling

Coating aanbrengen

Bakken en uitharden

Koelen

Nabehandeling en oprollen

Bedrijfprofiel

Certificeringen

Nieuws

Neem contact met ons op

Voorbereiding van de substraat

Voorbehandeling

Coating aanbrengen

Bakken en uitharden

Koelen

Nabehandeling en oprollen