![]() |
MOQ: | 1 ton |
Prijs: | 400-700 USD/Ton |
Delivery Period: | 7 - 15 dagen |
Betalingswijze: | L/c, t/t |
Supply Capacity: | 20000Tons/Month |
Warmdip galvaniseren
Hot-dip galvanisatie (vaak afgekort als HDG) is een veelgebruikt corrosiebeschermingsproces voor staal- en ijzerproducten.voorbehandelde metalen onderdelen in een bad van gesmolten zink (meestal bij een temperatuur van 440°C tot 460°C), waardoor een metallurgische binding tussen zink en het basismetaal ontstaat, wat resulteert in een duurzame, corrosiebestendige coating.
1. Belangrijkste kenmerken
Uitzonderlijke corrosiebestendigheid: de zinkcoating fungeert als een fysieke barrière tegen vocht, zuurstof en andere corrosieve elementen.Zink biedt "katodische bescherming" aan het blootgestelde staal, waardoor de vorming van roest aanzienlijk wordt vertraagd.
Lange levensduur: In de meeste omgevingen (bijvoorbeeld op het platteland, in de buitenwijken) kunnen HDG-coatings 30-50 jaar of langer meegaan zonder onderhoud, waardoor de kosten voor vervanging en reparatie op lange termijn worden verminderd.
Hoge duurzaamheid: de metallurgisch gebonden zink-ijzer legeringslaag is taai en bestand tegen mechanische schade (zoals botsing, slijtage en buiging),het geschikt maken voor ruwe behandeling en buitengebruik.
Kosteneffectiviteit: in vergelijking met andere methoden voor corrosiebescherming (bijv. verf, galvanisering),Warmdip galvanisatie biedt lagere levenscycluskosten vanwege de lange levensduur en minimale onderhoudsbehoeften.
Volledige dekking: het gesmolten zink dringt door gaten, scheuren en complexe vormen (bijv. bouten, lassen, holle secties) en zorgt voor een volledige dekking die moeilijk te bereiken is met andere processen.
2. Toepassingen
Warmdipverzinking wordt veel gebruikt in industrieën waar staal-/ijzercomponenten langdurige corrosiebescherming vereisen, vooral in buitenomgevingen of ruwe omgevingen:
Infrastructuur en bouw: straatlantaarns, verkeerssignalen, tralies, geluidsdrempels op snelwegen, bruggen van stalen constructies en muurrammen voor gebouwen.
Industriële apparatuur: stalen fabrieksframes, ventilatiekanalen, waterbehandelingstanks, chemische opslagrekken, transportsystemen en landbouwmachines (bijv. tractoronderdelen,irrigatieapparatuur).
Energie: transmissietoren, staalconstructies van onderstations, windturbinetorens en olie- en gasleidingen
steun.
Vervoer: Stalen onderdelen van spoorwegen (bijv. spoorbindingsstukken), scheepsrumptoebehoren en aanhangwagen.
Nutsvoorzieningen: watervoorziening en afvoerleidingen, brandkraanstandjes en stalen structuur van afvalwaterzuiveringsinstallaties
![]() |
MOQ: | 1 ton |
Prijs: | 400-700 USD/Ton |
Delivery Period: | 7 - 15 dagen |
Betalingswijze: | L/c, t/t |
Supply Capacity: | 20000Tons/Month |
Warmdip galvaniseren
Hot-dip galvanisatie (vaak afgekort als HDG) is een veelgebruikt corrosiebeschermingsproces voor staal- en ijzerproducten.voorbehandelde metalen onderdelen in een bad van gesmolten zink (meestal bij een temperatuur van 440°C tot 460°C), waardoor een metallurgische binding tussen zink en het basismetaal ontstaat, wat resulteert in een duurzame, corrosiebestendige coating.
1. Belangrijkste kenmerken
Uitzonderlijke corrosiebestendigheid: de zinkcoating fungeert als een fysieke barrière tegen vocht, zuurstof en andere corrosieve elementen.Zink biedt "katodische bescherming" aan het blootgestelde staal, waardoor de vorming van roest aanzienlijk wordt vertraagd.
Lange levensduur: In de meeste omgevingen (bijvoorbeeld op het platteland, in de buitenwijken) kunnen HDG-coatings 30-50 jaar of langer meegaan zonder onderhoud, waardoor de kosten voor vervanging en reparatie op lange termijn worden verminderd.
Hoge duurzaamheid: de metallurgisch gebonden zink-ijzer legeringslaag is taai en bestand tegen mechanische schade (zoals botsing, slijtage en buiging),het geschikt maken voor ruwe behandeling en buitengebruik.
Kosteneffectiviteit: in vergelijking met andere methoden voor corrosiebescherming (bijv. verf, galvanisering),Warmdip galvanisatie biedt lagere levenscycluskosten vanwege de lange levensduur en minimale onderhoudsbehoeften.
Volledige dekking: het gesmolten zink dringt door gaten, scheuren en complexe vormen (bijv. bouten, lassen, holle secties) en zorgt voor een volledige dekking die moeilijk te bereiken is met andere processen.
2. Toepassingen
Warmdipverzinking wordt veel gebruikt in industrieën waar staal-/ijzercomponenten langdurige corrosiebescherming vereisen, vooral in buitenomgevingen of ruwe omgevingen:
Infrastructuur en bouw: straatlantaarns, verkeerssignalen, tralies, geluidsdrempels op snelwegen, bruggen van stalen constructies en muurrammen voor gebouwen.
Industriële apparatuur: stalen fabrieksframes, ventilatiekanalen, waterbehandelingstanks, chemische opslagrekken, transportsystemen en landbouwmachines (bijv. tractoronderdelen,irrigatieapparatuur).
Energie: transmissietoren, staalconstructies van onderstations, windturbinetorens en olie- en gasleidingen
steun.
Vervoer: Stalen onderdelen van spoorwegen (bijv. spoorbindingsstukken), scheepsrumptoebehoren en aanhangwagen.
Nutsvoorzieningen: watervoorziening en afvoerleidingen, brandkraanstandjes en stalen structuur van afvalwaterzuiveringsinstallaties