logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Doorbraak in diepe verwerkingstechnologie voor voorgelakte PPGI stalen coil

Doorbraak in diepe verwerkingstechnologie voor voorgelakte PPGI stalen coil

MOQ: 1 ton
Prijs: 400-700 USD/Ton
Levertijd: 7 - 15 dagen
Betaalmethode: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 20000 tons/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
ZHONGQIANG
Certificering
ISO
Modelnummer
0.34*914
Grondstof:
Gegalvaniseerd staal
Op maat gemaakt:
Ja
Oppervlakteproductie:
PE, PVDF, SMP, HDP ENZ.
Dikte:
0,12-1,5 mm
Spoel-id:
508 mm/610 mm
Tolerantie:
± 1%, 1% - 3%
Betaling:
TT LC Paypal
Breedte:
600-1250 mm
Specificatie:
Aangepast
Warmtebehandeling:
Helder gegloeid
Markeren:

Doorbraak in voorgelakte stalen coils

,

Diepe verwerking van voorgelakte stalen coils

,

Voorgeverfde Ppgi-stalen spoel

Productbeschrijving
In het productieproces van voorgeverfde stalen spoelen worden coatingsmateriaal geselecteerd op basis van toepassingsvereisten zoals weerbestandheid, corrosiebestandheid en glans.Ze worden hoofdzakelijk ingedeeld in drie soortenDe volgende soorten en kenmerken zijn van toepassing:

1- Primers: Verbeteren de hechting tussen substraat en bovenkleuring en versterken de anti-corrosieve fundering

Primers werken rechtstreeks op vooraf behandelde metalen substraten (zoals koudgewalste stalen platen en gegalvaniseerde stalen platen).Veel voorkomende soorten zijn::

  • Epoxyprimer: Het heeft een uiterst sterke hechting, een goede compatibiliteit met gegalvaniseerde stalen platen en koudgewalste stalen platen en een uitstekende chemische corrosiebestendigheid.Het kan het contact tussen het substraat en externe vocht en zout effectief blokkeren, waardoor het de belangrijkste basist in de huishoudelijke apparaten en bouwmaterialen velden.
  • Polyesterprinter:Het heeft een hoge compatibiliteit met polyesterlaag en een goede flexibiliteit van de coating.Het is een goed anti-corrosie- en verwerkingsmiddel..

2- Topcoats: bepalen van het uiterlijk van het product en de kernweer/duurzaamheidsprestaties

Als "oppervlaktebarrière" van voorgeverfde stalen spoelen hebben bovenkleuren een directe invloed op het uiterlijk (kleur, glans) en de levensduur en moeten ze worden geselecteerd op basis van de toepassingsomgeving.De belangrijkste soorten zijn:

  • Algemene polyester topcoat:Het heeft een hoge kosteneffectiviteit en een optionele glans (hoge glans, vlakke glans).het is geschikt voor niet-buiten-scenario's zoals huishoudelijke apparaten in de binnenruimte (kantpanelen van de koelkast, wasmachinehulzen) en decoratieve onderdelen voor binnenruimtes.
  • Siliciumgemodificeerd polyester (SMP) bovenkleding:In polyester wordt siliciumhars geïntroduceerd, wat de weerbestandheid aanzienlijk verbetert (geen gemakkelijk vervagen of krijtvorming na 5-8 jaar blootstelling aan buiten).Het heeft ook een goede oplosmiddelbestendigheid en wordt vaak gebruikt in buiten lichte staalconstructies (werkplaats, buitenmuren van tijdelijke gebouwen).
  • Polyvinylideenfluoride (PVDF) bovenkleur:Het heeft een uitstekende weerbestandheid (15-20 jaar levensduur in het buitenleven), uitstekende UV-weerstand, resistentie tegen zure regen en hoge-lage temperatuurweerstand (-40 ° C ~ 150 ° C).het wordt voornamelijk gebruikt in high-end buitenscenario's, zoals grote gordijnmuren van gebouwen en buitenmuren van luchthaventerminals.
  • Acrylbedekking:Het heeft een hoge glans en heldere kleuren en is beter bestand tegen weersomstandigheden dan algemeen polyester, maar zwakker dan SMP.Het is geschikt voor lichtgewicht binnen- en buitentoepassingen met hoge uiterlijke eisen (zoals reclameborden en decoratieve borden).

3- Backcoats: versterken de bescherming van de achterkant van de spoelen en voorkomen schade tijdens verwerking/opslag

Hoewel de achterlaag niet direct aan de buitenkant wordt blootgesteld, moeten ze de achterkant van de spoelen beschermen tegen krassen en corrosie en tegelijkertijd de algehele structurele stabiliteit verbeteren.

  • Epoxy-achterlaag:Het heeft een sterke corrosiebestendigheid en een goede hechting aan ondergronden, geschikt voor vochtige omgevingen (zoals koelruimten en kelderplafonds).
  • Polyester-achterlaag:Het heeft een goede flexibiliteit, geen gemakkelijk scheuren tijdens spoel wikkelen en transport, en is compatibel met de meeste algemene scenario's.


producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Doorbraak in diepe verwerkingstechnologie voor voorgelakte PPGI stalen coil
MOQ: 1 ton
Prijs: 400-700 USD/Ton
Levertijd: 7 - 15 dagen
Betaalmethode: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 20000 tons/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
ZHONGQIANG
Certificering
ISO
Modelnummer
0.34*914
Grondstof:
Gegalvaniseerd staal
Op maat gemaakt:
Ja
Oppervlakteproductie:
PE, PVDF, SMP, HDP ENZ.
Dikte:
0,12-1,5 mm
Spoel-id:
508 mm/610 mm
Tolerantie:
± 1%, 1% - 3%
Betaling:
TT LC Paypal
Breedte:
600-1250 mm
Specificatie:
Aangepast
Warmtebehandeling:
Helder gegloeid
Min. bestelaantal:
1 ton
Prijs:
400-700 USD/Ton
Levertijd:
7 - 15 dagen
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
20000 tons/maand
Markeren

Doorbraak in voorgelakte stalen coils

,

Diepe verwerking van voorgelakte stalen coils

,

Voorgeverfde Ppgi-stalen spoel

Productbeschrijving
In het productieproces van voorgeverfde stalen spoelen worden coatingsmateriaal geselecteerd op basis van toepassingsvereisten zoals weerbestandheid, corrosiebestandheid en glans.Ze worden hoofdzakelijk ingedeeld in drie soortenDe volgende soorten en kenmerken zijn van toepassing:

1- Primers: Verbeteren de hechting tussen substraat en bovenkleuring en versterken de anti-corrosieve fundering

Primers werken rechtstreeks op vooraf behandelde metalen substraten (zoals koudgewalste stalen platen en gegalvaniseerde stalen platen).Veel voorkomende soorten zijn::

  • Epoxyprimer: Het heeft een uiterst sterke hechting, een goede compatibiliteit met gegalvaniseerde stalen platen en koudgewalste stalen platen en een uitstekende chemische corrosiebestendigheid.Het kan het contact tussen het substraat en externe vocht en zout effectief blokkeren, waardoor het de belangrijkste basist in de huishoudelijke apparaten en bouwmaterialen velden.
  • Polyesterprinter:Het heeft een hoge compatibiliteit met polyesterlaag en een goede flexibiliteit van de coating.Het is een goed anti-corrosie- en verwerkingsmiddel..

2- Topcoats: bepalen van het uiterlijk van het product en de kernweer/duurzaamheidsprestaties

Als "oppervlaktebarrière" van voorgeverfde stalen spoelen hebben bovenkleuren een directe invloed op het uiterlijk (kleur, glans) en de levensduur en moeten ze worden geselecteerd op basis van de toepassingsomgeving.De belangrijkste soorten zijn:

  • Algemene polyester topcoat:Het heeft een hoge kosteneffectiviteit en een optionele glans (hoge glans, vlakke glans).het is geschikt voor niet-buiten-scenario's zoals huishoudelijke apparaten in de binnenruimte (kantpanelen van de koelkast, wasmachinehulzen) en decoratieve onderdelen voor binnenruimtes.
  • Siliciumgemodificeerd polyester (SMP) bovenkleding:In polyester wordt siliciumhars geïntroduceerd, wat de weerbestandheid aanzienlijk verbetert (geen gemakkelijk vervagen of krijtvorming na 5-8 jaar blootstelling aan buiten).Het heeft ook een goede oplosmiddelbestendigheid en wordt vaak gebruikt in buiten lichte staalconstructies (werkplaats, buitenmuren van tijdelijke gebouwen).
  • Polyvinylideenfluoride (PVDF) bovenkleur:Het heeft een uitstekende weerbestandheid (15-20 jaar levensduur in het buitenleven), uitstekende UV-weerstand, resistentie tegen zure regen en hoge-lage temperatuurweerstand (-40 ° C ~ 150 ° C).het wordt voornamelijk gebruikt in high-end buitenscenario's, zoals grote gordijnmuren van gebouwen en buitenmuren van luchthaventerminals.
  • Acrylbedekking:Het heeft een hoge glans en heldere kleuren en is beter bestand tegen weersomstandigheden dan algemeen polyester, maar zwakker dan SMP.Het is geschikt voor lichtgewicht binnen- en buitentoepassingen met hoge uiterlijke eisen (zoals reclameborden en decoratieve borden).

3- Backcoats: versterken de bescherming van de achterkant van de spoelen en voorkomen schade tijdens verwerking/opslag

Hoewel de achterlaag niet direct aan de buitenkant wordt blootgesteld, moeten ze de achterkant van de spoelen beschermen tegen krassen en corrosie en tegelijkertijd de algehele structurele stabiliteit verbeteren.

  • Epoxy-achterlaag:Het heeft een sterke corrosiebestendigheid en een goede hechting aan ondergronden, geschikt voor vochtige omgevingen (zoals koelruimten en kelderplafonds).
  • Polyester-achterlaag:Het heeft een goede flexibiliteit, geen gemakkelijk scheuren tijdens spoel wikkelen en transport, en is compatibel met de meeste algemene scenario's.