Gebruikstermijn & Selectiegids voor met kleur gecoate stalen platen

I. Levensduur van met kleur beklede stalen platen

1. Gewone civiele graad
   
   
   De basisplaat is koudgewalst staalplaat met een enkele/dunne coating, geschikt voor tijdelijke gebouwen (bijv. prefab huizen op bouwplaatsen).
   
   
   Levensduur:5·10 jaarDe laag is gevoelig voor vervaaging en roest.
2. Industriële standaardklasse
   
   
   De basisplaat is warm gegalvaniseerd/galvalume staalplaat, met polyester (PE) of silicon-gemodificeerd polyester (SMP) coating.
   
   
   Levensduur:10·20 jaarHet heeft een matige weerbestandheid en is geschikt voor droge of licht corrosieve omgevingen.
3. High-end weerbestendige kwaliteit
   
   
   De basisplaat is van galvalumstaalplaat (zinc-aluminiumgehalte ≥55%) met een coating van polyvinylideenfluoride (PVDF).zeer corrosieve industriële zones of buitengevels van hoogwaardige gebouwen.
   
   
   Levensduur:20-30 jaarHet heeft een uitstekende UV-resistentie, zuur-alkali-resistentie en zoutspray-resistentie.

II. Selectiemethode voor met kleur beklede stalen platen

1. Leg het dienstscenario duidelijk

• Tijdelijke gebouwen (geprefabriceerde huizen): Kiesgewone koudgewalste basisplaat + PE-coatingvoor de kosteneffectiviteit.
• Industriële werkplaatsen/opslagplaatsen:warm gegalvaniseerde basisplaat (zinccoating ≥ 80 g/m2) + SMP-coatingom de kosten en duurzaamheid in evenwicht te brengen.
• Kust/zeer corrosieve omgevingen: Selecteergalvalume-basisplaat + PVDF-coatingZorg ervoor dat de laagdikte ≥ 25 μm is en dat het fluorgehalte ≥ 70% bedraagt.

2. Controleer de kwaliteit van de basisplaat

• Prioriteiten stellenwarmgegalvaniseerde/galvalumebasisplatenEn vermijd koude gegalvaniseerde.
• Controleer het gewicht van de zinkcoating: ≥ 60 g/m2 voor civiele doeleinden, ≥ 80 g/m2 voor industriële doeleinden en ≥ 120 g/m2 voor kustgebieden.

3. Verschil tussen coatingprocessen

4. Controleer uiterlijk en details

• Oppervlak: de coating moet gelijkmatig zijn, zonder bubbels, krassen of ontbrekende coatinggebieden, en de kleur moet consistent zijn.
• Randen: het snijoppervlak moet roestvrij zijn en de basisplaat moet vrij zijn van oxidatie en roest.
• Certificering: Voorkeur voor producten metISO 9001-certificering en SGS-testverslag met zoutsproeiom een gekwalificeerde kleefkracht van de coating te garanderen.

5. Profiel en dikte van de matchingplaat

• Voor dakbedekking: Kies platen metgolfhoogte ≥ 30 mmom het draagvermogen en de drainageprestaties te verbeteren, met een basisplaatdikte van ≥ 0,4 mm.
• Voor wandbekleding: Vlakke of kleine golfprofielplaten zijn aanvaardbaar, met een dikte van de basisplaat van 0,3 mm tot 0,4 mm.