Aluminium-magnesium-manganese-kleurrol: kernkenmerken, productieproces en vooruitzichten voor de industrie

Custom Aluminium Magnesium Manganese Kleur spoel. Grootte/coating/kleur aanpassing. Dak- en wandmateriaal.

1. Kernkenmerken van Aluminium Magnesium Manganese Color Coil

• Ultralichtgewicht en hoge sterkte
  
  
  De dichtheid van de Al-Mg-Mn-legering is slechts ongeveer 2,7 g/cm3, wat 1/3 van het staal is.het aanzienlijk verminderen van de belasting van de bouwstructurenDe toevoeging van magnesium- en mangaanelementen vergroot de treksterkte en de opbrengststerkte van de legering, waardoor deze bestand is tegen vervorming en geschikt is voor daksystemen met een grote span.
• Uitstekende corrosiebestendigheid
  
  
  Het magnesiumelement verbetert de atmosferische corrosiebestendigheid van de legering en het mangaanelement verbetert de spanningscorrosiebekraakbestendigheid.fluorkoolstof, PVDF, enz.) vormt een dubbele bescherming met de eigen oxidefilm van de legering, die bestand is tegen zure regen, zoutspray, ultraviolette straling en andere ruwe omgevingen.De levensduur kan 25-30 jaar bereiken, en is vooral geschikt voor kustgebieden en industriële gebieden.
• Superieure weerbestandheid en decoratief effect
  
  
  De kleurcoating heeft een hoge kleurbehoud en glansbehoud en is niet gemakkelijk te vervagen, te kreten of te schillen bij langdurige blootstelling aan zonlicht.Het kan worden aangepast in een verscheidenheid aan kleuren en oppervlakte texturen (matte, glanzend, geïllustreerd, enz.) om aan de persoonlijke ontwerpbehoeften van verschillende gebouwen te voldoen.
• Eenvoudige verwerking en installatie
  
  
  Het materiaal heeft een goede ductiliteit en kan worden verwerkt in verschillende complexe vormen (gebogen, gebogen, gevouwen, enz.) door middel van rollenvorming, buigen en andere processen.De installatie gebruikt een verborgen snap-lock verbindingsmethode, wat snel en handig is en het probleem van waterlekkage veroorzaakt door blootgestelde nagels voorkomt.
• Milieubescherming en recyclebaarheid
  
  
  Aluminium-magnesium-manganeselegering is een 100% recyclebaar groen materiaal met een recyclingpercentage van meer dan 95%.Het recyclingproces verbruikt minder energie en produceert geen giftige en schadelijke stoffen, in lijn met de wereldwijde trend van koolstofarme en milieubeschermende gebouwen.

2. Productieproces van aluminium-magnesium-manganese-kleurvoet

1. Voorbereiding van basismateriaal
   • Smelten van ingots: Volgens het aandeel van legering 3003/3004 worden zuivere aluminium-balken, magnesiumbalken, mangaanbalken en andere hulpstoffen in de smeltoven geplaatst voor het smelten,en onzuiverheden worden verwijderd door raffinage om de zuiverheid van de legeringsvloeistof te waarborgen.
   • Continu gieten en rollen: De geschikte legeringsvloeistof wordt in een gegoten-gewalste plaat gegoten door middel van een continue giet- en walserij,en vervolgens warm gewalst en koud gewalst tot een aluminium-magnesium-mangan-legeringsbasisspel met een bepaalde dikte (0.4-1.2 mm) en een uniforme dikte.
   • Snijden en snoeien: Volgens de eisen van de klant wordt de grote basis spoel gesneden in spoelen van een bepaalde breedte, en de rand borsten worden afgesneden om de vlakheid van de rand van de spoel te waarborgen.
2. Oppervlaktevoorbehandeling
   
   
   Dit is de belangrijkste stap om de hechting van de coating te garanderen.
   • Ontvetten: Verwijder vet, stof en andere verontreinigende stoffen op het oppervlak van de basisspiraal met een alkalisch reinigingsmiddel.
   • Beuken: Gebruik een zure oplossing om de natuurlijke oxidefilm op het oppervlak van de legering te verwijderen en activeer het oppervlak.
   • Chemische omzetting: Vormt een uniforme en dichte chemische conversiefilm (chroomvrij of chromatenvrij) op het oppervlak van de basisspiraal,die de hechting tussen de coating en het basismateriaal kan verbeteren en de corrosiebestendigheid kan verbeteren.
   • Wassen en drogen: Was de overgebleven chemische oplossing op het oppervlak en droog het volledig om het coating effect te voorkomen.
3. Beschermingsproces
   • Primerafwerking: op de voorbehandelde basisspiraaloppervlakte een laag primer aanbrengen door rolcoating of sproeien.en de laagdikte wordt bij 5-10 μm gecontroleerd.
   • Bovenlaag: de bovenkleuring met de gespecificeerde kleur en prestaties op het basisoppervlak wordt aangebracht.polyester (PE) coating voor algemene gebouwen, fluorkoolstofcoating (PVDF) voor hoogwaardige gebouwen met strenge weersbestendigheidseisen, en de coatingdikte is 15-25 μm.
   • Achterlaag: Om te voorkomen dat de achterkant van de spoel tijdens de opslag en het vervoer wordt gecorrodieerd, wordt op de achterkant van de basisspoel een laag achterlaag met een dikte van 5-10 μm aangebracht.
4. Verhardingsproces
   
   
   De gecoate spoel wordt naar een hoogtemperatuur-hardingsoven gestuurd en de coating wordt gehard en gevormd door de temperatuur (200-250°C) en de tijd (1-2min) te regelen.De hardheid wordt rechtstreeks beïnvloed door het hardheidsproces, hechting en weerstand van de coating.
5. Naverwerking
   • Koeling: De geharde spoel wordt door een koelsysteem tot kamertemperatuur gekoeld om vervorming door hoge temperatuur te voorkomen.
   • Inspectie: Verricht 100% oppervlakteinspectie op de spoel, controleer of er gebreken zijn zoals speldgaten, bubbels, kleurverschillen en detecteer de laagdikte, hechting,hardheid en andere prestatie-indicatoren.
   • Wikkelen en verpakken: Wikkel de gekwalificeerde spoel in een rol, wikkel deze in een vocht- en krasbestendige verpakkingsfolie en merk de productspecificaties, batchnummer, productiedatum en andere informatie.

3Industrieprojectanalyse van aluminium-magnesium-manganese-kleuren spoel

3.1 Door beleid gedreven groei van de marktvraag

• Landen over de hele wereld hebben beleidslijnen uitgevaardigd om het gebruik van energiebesparende en milieubeschermende bouwmaterialen aan te moedigen.beperken van het gebruik van energieverbruikende en vervuilende materialen. Aluminium-magnesium-manganese-kleurrol, als recyclebaar en licht groen bouwmateriaal, is in overeenstemming met de beleidsoriëntatie en is op grote schaal gebruikt in openbare gebouwen (luchthavens,spoorwegstations, stadions), industriële installaties, commerciële gebouwen en andere gebieden.
• Op het gebied van nieuwe energie, zoals fotovoltaïsche energiecentrales, wordt als dakmateriaal aluminium-magnesium-manganescoil gebruikt.die de integratie van dak- en fotovoltaïsche panelen kan realiseren, en wordt ondersteund door relevant nieuw energiebeleid, waardoor het toepassingsscenario verder wordt uitgebreid.

3.2 Voordelen van de vervanging van traditionele bouwmaterialen

• Vervanging van staalplaten: In vergelijking met de traditionele kleuren staalplaat heeft aluminium magnesium mangaan kleur spoel een lichter gewicht, betere corrosiebestendigheid en een langere levensduur,en heeft geen frequent onderhoud nodigHet vervangt geleidelijk kleurstaalplaten in grote dak- en gevelprojecten.
• Vervanging van aluminiumplaten: In vergelijking met de enkele aluminiumplaat heeft de aluminiummagnesium-manganescoil een hogere sterkte en een betere verwerkingsprestatie en is de kosten relatief lager,die in grootschalige bouwprojecten een hogere kostenprestatie heeft.

3.3 Potentieel voor regionale marktuitbreiding

• Binnenlandse markt in China: Met de versnelling van de verstedelijking en de bouw van nieuwe infrastructuur neemt de vraag naar hoogwaardige bouwmaterialen in grote openbare gebouwen en industriële installaties toe.Tegelijkertijd, de vraag van de plattelandsmarkt naar het verbeteren van gebouwen is ook geleidelijk los, die een brede ruimte biedt voor de toepassing van aluminium magnesium mangaan kleur spoel.
• Buitenlandse markt: In Europa en de Verenigde Staten is de toepassingsgraad van aluminium-magnesium-manganese-kleurrol in de bouwindustrie zo hoog als 60%-70%.het Midden-Oosten en Afrika, met de snelle ontwikkeling van de bouwsector en de verbetering van de eisen van de mensen aan de bouwkwaliteit,de vraag naar aluminium-magnesium-manganese-kleuren spoel groeit met een snelheid van 8%-10% per jaarHet is een belangrijk gebied voor de exportgroei van binnenlandse ondernemingen.

3.4 Technologische innovatie drijft productverbetering

• In de toekomst zal de industrie zich richten op de ontwikkeling vanhoogwaardige coatingmaterialen, zoals superweerbestendige PVDF-coating, zelfreinigende coating, warmte-isolatiecoating, enz., om de functionele prestaties van het product verder te verbeteren.
• De...productieproceszal zich ontwikkelen in de richting van automatisering en intelligentie, zoals de toepassing van een online dikte-detectiesysteem, een automatisch kleurmatching systeem, enz.,om de productie-efficiëntie en de kwaliteitsstabiliteit van het product te verbeteren.
• De...productstructuurDe Commissie heeft in haar mededeling van 13 juni 2014 over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot vaststelling van de voorschriften voor de toepassing van de richtlijnen van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlingeen composiet kleur spoel zal worden ontwikkeld om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.

3.5 Uitdagingen voor de industrie

• De prijzen van grondstoffen (aluminium- en magnesiumsling) zijn volatiel, wat de kostendruk op de ondernemingen uitoefent.
• De concurrentie op de mid- en low-end markt is hevig en de winstmarge relatief laag.De Europese Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie..