Thermisch verzinkte substraat PPGI stalen spoel Hoge temperatuur uitgeharde bedrukking Gepersonaliseerde aanpassing

Kernverkooppunten

1Dual anti-corrosie en klimaat aanpasbaarheid

2. Op maat gedrukt & esthetische upgrade

3Flexibele bestelling en kosten beheersbaar

Geavanceerd productieproces

1. Voorbereiding van het substraat: Selecteer als grondstoffen hoogwaardige warmgegalvaniseerde stalen spoelen (SGCC, DX51D, enz.) en ga door met ontvetten, inzetten, met water wassen en drogen om olievlekken grondig te verwijderen,roest en onzuiverheden op het oppervlak, waardoor de vlakheid en de schoonheid van het substraat worden gewaarborgd en de basis wordt gelegd voor de latere coating en de drukkoppeling.
2. Chemische omschakeling: het behandelde substraat wordt bekleed met een chemische omzettingsplaat die de hechting tussen het substraat en de coating verbetert,het verder verbeteren van de corrosiebestanddelen en duurzaamheid van het product.
3. Primerafwerking: Automatische rolcoatingtechnologie moeten worden toegepast om de anti-corrosieprimaar gelijkmatig op het substraat aan te brengen.De laagdikte wordt nauwkeurig gecontroleerd op 8-12 μm om de eerste anti-corrosie beschermlaag te vormen.
4. Afdrukproces: Gebruik volgens de op maat gemaakte patronenvereisten van de klant een hoogprecisie-rollerprinttechnologie om het patroon over te brengen op de basislaag.De drukdruk en -snelheid worden strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het patroon duidelijk is, nauwkeurig en heeft een goede hechting.
5. Topcoatcoating: op de gedrukte laag een beschermende laag aanbrengen om de slijtvastheid, krasbestandheid en kleurvastheid van het product te verbeteren.HDP en andere materialen naargelang het gebruik.
6. Hoogtemperatuurverharding: De gecoate en gedrukte stalen spoel wordt naar een oven met een hoge temperatuur (180-220°C) gestuurd om te worden gehard; onder nauwkeurige temperatuur- en tijdcontrole worden de coating en de druklaag volledig gehard,een harde en dichte beschermende film vormen.
7. Precisie snijden en kwaliteitscontrole: Na het hardmaken wordt de stalen spoel gesneden in standaard of op maat gemaakte maten volgens de behoeften van de klant.hechtingstest, kleurverschiltest en patroonduidelijkheidstest, om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan internationale normen (ASTM, EN, JIS).
8. Verpakking en opslag: gekwalificeerde producten zijn verpakt met vochtdichte folie, botsingshinder en houten pallets om vocht, krassen en vervorming tijdens langeafstandsvervoer over zee te voorkomen,ervoor zorgen dat de producten in perfecte staat in de handen van de klant komen.

Productkenmerken en proceskenmerken

Productkenmerken

• Naam van het product: gegalvaniseerde geprinte voorgeverfde stalen spoel
• Klasse: SGCC, DX51D, CGCC, enz.
• Dikte: 0,20 mm - 1,2 mm
• Breedte: 600 mm - 1250 mm (aanpasbaar)
• Type coating: PE, PVDF, HDP, SMP
• Geprinte patronen: houtkorrels, stenen textuur, geometrische patronen, enz. (aanpasbaar)
• Kleur: RAL/Pantone standaardkleuren of aangepaste kleuren
• Corrosiebestendigheid: slagen voor 500 uur zoutsproeitest
• Levensduur: 15-25 jaar

Proceskenmerken

• Warmdip galvanisatieproces: het substraat heeft een gelijkmatige zinklaag en een sterke corrosiewerendheid.
• Hoogprecisie rollendruk: helder patroon, nauwkeurige kleurenregistratie en goede hechting.
• Automatische rollercoating: uniforme coatingdikte, geen gemiste coating, stabiele kwaliteit.
• Hoogtemperatuurharding: De coating is stevig en duurzaam, met een uitstekende kleurenvastheid.
• Volledige kwaliteitscontrole van het proces: strikte inspectie bij elke schakel om de consistentie van het product te waarborgen.