PVDF-gekleurde stalen spoel - productbeschrijving voor buitenlandse handelswebsites

1. Positionering van de kernproducten

2Selectie van het substraat: kwaliteitsbasis, aanpasbare opties

1. Warmgeperst gegalvaniseerd ondergrond
   • Proces: Door voortdurend warm te galvaniseren ontstaat een dichte laag zink-ijzerlegering voor sterke hechting en schilweerstand.
   • AanpassingDe dikte van de zinkcoating varieert van80 g/m2 tot 275 g/m2; 275 g/m2 is ideaal voor kustgebieden met een hoog zoutgehalte.
   • Voordelen: Krachttracht 250-550 MPa, uitstekende slag- en vervormingsbestandheid, geschikt voor dragende dakbedekking om de versterkingskosten te verlagen.
    
2. warm gedompelde galvalume-substraat
   • Proces: 55% aluminium + 43,5% zink + 1,5% silicium legering coating via hot-dip methode vormt een dubbele beschermende barrière.
   • Voordelen: 2×6 keer meer corrosiebestendig dan gegalvaniseerde ondergronden van dezelfde zinkdikte; hittebestendig tot 315°C bij tropische blootstelling; glad oppervlak verbetert de kleefkracht en de levensduur van de coating.
    

3. PVDF-coating: topweerbestandheid

Kernprestaties

• Langdurige weerbestandheid: ≥ 70% fluorgehalte zorgt ervoor20-30 jaarvan UV-resistentie, met een glansverlies ≤ 5% en een vervaagingsgraad ≤ 1.
• Corrosie- en vlekbestendigheid: lage oppervlaktespanning maakt zelfreiniging mogelijk; bestand tegen zuur/alkali/zoutspray, doorlaatbaar5000 uur neutrale zoutsprayproevenzonder blaren of roest.
• slijtage- en krasbestendigheid: Hardheid ≥ 2H voorkomt beschadiging van de coating tijdens transport en installatie, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

Performancevergelijking (aanpassingsvermogen in Zuidoost-Azië)

4- Coatingproces: nauwkeurigheid en consistentie

1. Voorbehandeling: ontvetten → wassen → inzetten → fosfateren → passiveren verwijdert onzuiverheden en vormt een dichte passivatiefilm om de kleefkracht van de coating te verbeteren.
2. Verpakkingen: Roller + elektrostatisch sproeien zorgt voor een precieze dikte:2025 μm (topcoat) + 57 μm (primer)Geen losse of gemiste coating.
3. Verzorging: Hoogtemperatuurbakken230°C tot 250°CPVDF-moleculen worden volledig gekruist, waardoor een strakke beschermende laag ontstaat die voldoet aan internationale normen.

5Aanpassingsdiensten: flexibele, kosteneffectieve oplossingen

• Specificaties: Persoonlijke dikte0.3·1.2 mm, breedte914 ∼ 1250 mm, en gesneden lengtes om het snijverlies ter plaatse te verminderen.
• Kleuren: overeenkomen met elke RAL/Pantone-kleur; kleurconsistentiefout bij bulkbestelling ≤0,5 graad.
• Verpakking: Exportstandaard vochtbestendige verpakking (plastiekfolie + roestvrij papier + stalen strips) voor zeevracht; ondersteunt het afdrukken van logo's op maat.
• Aflevering: In-stock items verschepen in 7 dagen; aangepaste bestellingen leveren in 15-20 dagen om te voldoen aan urgente projecttijden.

6Certificatie naleving: soepel aankoopproces en kwaliteitsborging

• SystemcertificatiesVoor de toepassing van deze verordening geldt:
• Certificering van producten: SGS zoutspraytest, BV-kwaliteit, Maleisië SIRIM, Indonesië SNI.
• Naleving van milieuvoorschriften: RoHS-gecertificeerd, vrij van zware metalen en formaldehyde, veilig voor voedselopslaghuizen en civiele gebouwen.

7Prestatie-matching: gericht op scenario's in Zuidoost-Azië