Automotive onderdelen gegalvaniseerde stalen coil Aanpasbare breedte 600-1500mm Voor stempelen

Diepe verwerking van het snijden van gegalvaniseerde stalen coils: proces, toepassingen en waardeanalyse

1. Snijproductieproces van gegalvaniseerde stalen coil

1. Voorbehandeling van de ruwe coil: De gegalvaniseerde stalen coil afrollen en nivelleren om materiaalspanning te elimineren en de vlakheid van het substraat te garanderen.
2. Longitudinaal snijden: Gebruik een CNC-snijmachine om de ruwe coil in smalle coils te snijden volgens de door de klant gespecificeerde breedtes (tolerantie ±0,1 mm), met een snijsnelheid van 80-120 m/min, geschikt voor gegalvaniseerde stalen coils met een dikte van 0,2-4,0 mm.
3. Terugspoelen & kwaliteitsinspectie: De gesneden smalle coils worden georganiseerd in standaardrollen via spanningsterugspoelmachines. Tegelijkertijd worden de snijbreedte, braamvorming aan de randen (≤0,05 mm) en de integriteit van de zinklaag geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de eindproducten voldoen aan de procesvereisten.
4. Verpakkingsbescherming: Gebruik roestwerend papier + stalen bandenbundeling voor exportverpakking om beschadiging van de zinklaag tijdens transport te voorkomen.

2. Toepassingen van gesneden producten

1. Bouwsector: Coils met een gemiddelde breedte (300-800 mm) worden geperst tot vloerplaten, dakpannen en lichtstalen kielen, die dienen als omhullings- en dragende componenten voor staalconstructiegebouwen.
2. Automobielindustrie: Smalle coils (100-300 mm) worden gebruikt voor het stempelen van deurframes en chassisdelen, waarbij de corrosiebestendigheid van de zinklaag wordt benut om de duurzaamheid van de componenten te verbeteren.
3. Huishoudelijke apparatenindustrie: Coils met aangepaste breedte worden toegepast op het stempelen van koelkastbehuizingen en binnentrommels van wasmachines, die voldoen aan de gestandaardiseerde maatvereisten van huishoudelijke apparaten.
4. Hardwareproductie: Ultra-smalle coils (50-100 mm) worden gebruikt om hardware-accessoires en plankconnectoren te maken, aangepast aan de massaproductie van kleine componenten.

3. Maatwerkdiensten & ISO-conformiteit

1. Maatwerk afmetingen: Ondersteuning van volledige dimensionale aanpassing van snijbreedte (50-1500 mm), terugspoelen binnendiameter (Φ508/Φ610 mm) en oppervlakteafwerking (gespikkeld/glad). Specificaties kunnen worden aangepast aan de parameters van de verwerkingsapparatuur van de klant.
2. Conformiteitsgarantie: De gehele snijproductie volgt het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem. Eindproducten worden geleverd met snijprocesrapporten, materiaalcertificaten en diktetestrapporten van de zinklaag, in overeenstemming met de ruwe coil bij het voldoen aan internationale normen (ASTM/JIS/EN), die voldoen aan conformiteitsaudits voor wereldwijde projecten.

4. Ontwikkelingsperspectieven

1. Uitbreiding van de vraag naar maatwerk: Het aandeel van kleine series, multi-spec snijorders neemt toe, waardoor snijprocessen worden gestuurd in de richting van "flexibiliteit en hoge precisie".
2. Hoogwaardige uitbreiding: Snijden kan worden gekoppeld aan vervolgverwerking (bijv. stempelen, buigen) om een geïntegreerde "ruwe coil - snijden - diepe verwerking"-service te vormen, waardoor de productwaarde wordt verhoogd.
3. Groene trend: De toepassing van snijprocessen met een laag zinkverbruik en recyclebare verpakkingen zal verder aansluiten bij het wereldwijde milieubeleid en het marktaandeel in het hogere segment uitbreiden.