Kwaliteit Kleurgecoate aluminium spoel & met een breedte van niet meer dan 50 mm fabriek

Shandong Zhongqiang Metal Materials Co., Ltd. Secures Large-Scale Pipeline Laying Material Order to Empower Infrastructure Upgrade Recently, Shandong Zhongqiang Metal Materials Co., Ltd. (hereinafter referred to as "Shandong Zhongqiang") has received exciting news—it has successfully secured a large-scale order for pipeline laying materials. The metal materials for pipelines covered by this order will be used in a key cross-regional water transmission pipeline project in China. This not only represents the market’s high recognition of Shandong Zhongqiang’s product quality and technical strength, but also lays a solid foundation for the company’s further expansion in the field of infrastructure material supply. It is understood that the winning large-scale pipeline laying material order involves multiple product categories, including metal anti-corrosion materials for high-strength spiral welded pipes and special steel for pipeline connections, with a total order value of tens of millions of yuan. The water transmission pipeline project corresponding to the order is a national key livelihood infrastructure project. Once completed, it will effectively alleviate the contradiction between water supply and demand in multiple cities along the route, and is of great significance for ensuring regional water supply security and promoting the sustainable development of the economy and society. Therefore, the project party imposed extremely strict standards in selecting material suppliers. After multiple rounds of qualification review, sample testing, on-site inspections and other processes, Shandong Zhongqiang was finally selected as the core material supplier. "The key to standing out among many competitors lies in our consistent focus on product quality and technological innovation," said the general manager of Shandong Zhongqiang Metal Materials Co., Ltd. in an interview. To meet the high requirements of the key project for pipeline materials, Shandong Zhongqiang has carried out special technical optimizations for the products under this order: in the material R&D phase, relying on the company’s self-built metal material laboratory, it has conducted repeated tests and improvements on core indicators of steel such as tensile strength, corrosion resistance and fatigue resistance, ensuring that the products can adapt to the service scenarios of pipeline projects—being buried underground for a long time and withstanding complex geological environments and water pressure; in the production process, it has adopted fully automated production lines and real-time quality monitoring systems, setting up strict quality inspection checkpoints for every process from raw material inbound to finished product outbound, and preventing unqualified products from entering the market. Previously, the company’s metal materials for pipelines have obtained multiple authoritative certifications, including ISO 9001 Quality Management System Certification and GB/T 3091-2015 Welded Steel Pipes for Low-Pressure Fluid Transport, giving the company significant advantages in product quality and stability in the industry. Regarding the fulfillment guarantee for this order, Shandong Zhongqiang has formulated a detailed production and delivery plan. At present, the company’s production workshops have adjusted the priority of production lines, deployed professional technical personnel and equipment, and made every effort to ensure the production progress of the ordered products. It is expected that the production, inspection and packaging of all materials will be completed within 30 days. At the same time, the logistics department has established cooperation with a number of professional freight companies and planned multiple transportation routes to ensure that the materials are delivered to the project construction site on time and safely, avoiding any impact on the overall construction progress of the project. Securing this large-scale pipeline laying material order not only brings considerable economic benefits to Shandong Zhongqiang, but also enhances the company’s brand influence in the field of infrastructure materials. In recent years, with the continuous advancement of domestic infrastructure construction, the demand for high-quality metal materials in fields such as pipeline engineering and municipal engineering has been growing. Shandong Zhongqiang has seized market opportunities, continuously increased R&D investment, and expanded product application scenarios. In addition to pipeline materials, the company’s products such as galvanized prepainted steel coils for construction and special steel for industrial use have also been widely used in a number of key projects, covering more than 20 provinces and cities across the country, while gradually exploring the overseas market. In the future, Shandong Zhongqiang will take this order as an opportunity to further optimize its product structure, improve its technical R&D capabilities and supply chain collaboration efficiency, and continue to provide high-quality metal material solutions for domestic infrastructure construction, contributing to the high-quality development of China’s infrastructure industry.

Shandong Zhongqiang Metal: Diverse Gecoate Spoelen Verkopen Goed in Binnen- en Buitenland, Technologie en Kwaliteit Ten Behoeve van de Bouw- en Bouwmaterialenindustrie Onlangs verkopen de diverse gecoate spoelproducten van Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. (hierna "Shandong Zhongqiang Metal" genoemd) — waaronder gegalvaniseerde gecoate spoelen, aluminium-zink gecoate spoelen en aluminium-magnesium-mangaan gekleurde aluminium spoelen — goed. Deze producten bestrijken niet alleen meerdere bouw- en bouwmaterialenmarkten in Noord-China, Oost-China, Zuid-China en andere binnenlandse regio's, maar worden ook geëxporteerd naar overzeese gebieden zoals Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika. Dankzij stabiele kwaliteit en op maat gemaakte diensten is het bedrijf een voorkeurspartner geworden voor binnenlandse en buitenlandse klanten bij de aankoop van gecoate spoelproducten. Als een onderneming die zich richt op R&D en de productie van metalen materialen, heeft Shandong Zhongqiang Metal altijd technologische innovatie als kern genomen en een volledig verfijnd productiesysteem opgebouwd. In het productieproces van gecoate spoelen past het bedrijf een geavanceerd vierfasenproces toe van "voorbehandeling - coating - uitharding - nabehandeling": In de voorbehandelingsfase worden drie processen van ontvetten, fosfateren en passiveren gebruikt om olie- en onzuiverheden op het oppervlak van het basismateriaal volledig te verwijderen, waardoor de hechting van de coating wordt verbeterd; In de coatingfase worden hoogzuivere, milieuvriendelijke coatings zoals PE, PVDF en HDPE geselecteerd, in combinatie met volledig automatische rolcoatingapparatuur, om een uniforme en controleerbare coatingdikte te bereiken (14-25 micron voor de voorcoating en 5-20 micron voor de achtercoating); In de uithardingsfase wordt een heteluchtcirculatieoven gebruikt om de temperatuur en tijd nauwkeurig te regelen, waardoor volledige uitharding van de coating wordt gegarandeerd en de weersbestendigheid en corrosiebestendigheid aanzienlijk worden verbeterd; In de nabehandelingsfase worden processen zoals afwerking, snijden en oprollen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de specificaties van de gecoate spoelen, zoals de binnendiameter van de spoel (508/610 mm) en de breedte (600-1250 mm), nauwkeurig voldoen aan de behoeften van de klant. Tegelijkertijd worden op maat gemaakte verwerkingsdiensten zoals lassen, ponsen en snijden aangeboden om te voldoen aan de behoeften van secundaire verwerking in verschillende scenario's. Dankzij hoogwaardige technologie vertonen de gecoate spoelproducten van Shandong Zhongqiang Metal drie kernkenmerken: Ten eerste, uitstekende corrosiebestendigheid: Het basismateriaal van gegalvaniseerde gecoate spoelen heeft een hoog zinkgehalte, terwijl aluminium-zink gecoate spoelen dubbele bescherming vormen met de aluminium-zinklegeringslaag. Hun zoutsproeibestendigheid kan meer dan 1000 uur bedragen, waardoor ze geschikt zijn voor corrosieve omgevingen zoals kustgebieden en de chemische industrie. Ten tweede, langdurige en stabiele kleur: Er worden coatings met hoge weersbestendigheid gebruikt, met een UV-verouderingsbestendigheid van meer dan 15 jaar. Kleuren kunnen worden aangepast aan de RAL-kleurenkaart, die verschillende kleursystemen omvat, zoals karmozijnrood, oceaanblauw en metallic zilvergrijs, om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van architecturale decoratie. Ten derde, betrouwbare structurele sterkte: Hoogsterktestaal en aluminium-magnesium-mangaanlegering worden geselecteerd als basismaterialen. Na koudwalsen hebben de gecoate spoelen een uitstekende slagvastheid en buigvastheid. De aluminium-magnesium-mangaan gekleurde aluminium spoelen hebben ook het voordeel van een laag gewicht (slechts 8-12 kg per vierkante meter), wat het transport en de installatie vergemakkelijkt. Op het gebied van constructie en toepassing is het gemak van de gecoate spoelen van Shandong Zhongqiang Metal breed erkend door klanten. Enerzijds worden de producten in spoelvorm geleverd (spoelgewicht: 3-6 metrische tonnen) en kunnen ze direct koudgewalst worden tot trapeziumvormige tegels, hoekvergrendelingstegels, messing-en-groeftegels en andere soorten ter plaatse met behulp van een speciale rolvormmachine, zonder extra snijden. Een bouwteam van 3-4 personen kan 300-500 vierkante meter per dag leggen, en de bouwefficiëntie is 3-4 keer die van traditionele tegels. Anderzijds vereist het installatieproces alleen conventionele gereedschappen zoals elektrische boormachines en zelftappende schroeven. De tegels worden bevestigd door overlapping, in elkaar grijpen of pen-en-gatverbinding, en de verbindingen worden afgedicht met butyltape. Gewone bouwvakkers kunnen na een eenvoudige training opereren, wat de arbeids- en tijdskosten aanzienlijk vermindert. Nabehandeling is ook eenvoudig: wanneer lokale tegels beschadigd zijn, hoeft slechts één tegel te worden vervangen; wanneer het oppervlak vuil is, kan het worden gereinigd door af te vegen met schoon water of een neutraal reinigingsmiddel om de netheid te herstellen. Met de voordelen van diverse kenmerken en gemakkelijke constructie is het toepassingsgebied van de gecoate spoelen van Shandong Zhongqiang Metal continu uitgebreid, en omvat het meerdere gebieden zoals constructie, landbouw en industrie: Op het gebied van de bouw worden gegalvaniseerde gecoate spoelen en aluminium-zink gecoate spoelen gebruikt voor fabrieksdaken, buitenmuren van lichtstalen villa's en omheiningen van commerciële complexen; aluminium-magnesium-mangaan gekleurde aluminium spoelen zijn, vanwege hun lichte gewicht en decoratieve eigenschappen, het voorkeursmateriaal geworden voor daken van high-end locaties en kantoorgebouwen. Op het gebied van de landbouw worden warmte-isolerende gecoate spoelen gebruikt bij de constructie van landbouwserres om de dubbele functies van warmtebehoud en lichtdoorlatendheid te bereiken. Op het industriële gebied zijn corrosiewerende gecoate spoelen geschikt voor speciale scenario's zoals chemische werkplaatsen en afvalwaterzuiveringsinstallaties, waardoor de langdurige stabiele werking van faciliteiten wordt gewaarborgd. Een relevante verantwoordelijke van Shandong Zhongqiang Metal zei dat het bedrijf in de toekomst het productieproces zal blijven optimaliseren, de productprestaties zal verbeteren en tegelijkertijd het overzeese servicenetwerk zal verbeteren om binnenlandse en buitenlandse klanten te voorzien van betere gecoate spoelproducten en -oplossingen, en bij te dragen aan de groene en efficiënte ontwikkeling van de wereldwijde bouw- en bouwmaterialenindustrie.

Recentelijk hebben aluminium-magnesium-manganese panelen veel aandacht gekregen op de bouwmaterialenmarkt vanwege hun uitstekende prestaties en milieuvriendelijke voordelen.Het wordt een nieuwe motor voor de ontwikkeling van groene gebouwen.. Aluminium-magnesium-manganese panelen zijn gemaakt van aluminium als basismateriaal, met magnesium- en mangaanlegeringselementen, en worden geproduceerd door middel van geavanceerde processen.Ze hebben een uitstekende corrosiebestendigheid., met de legeringsstructuur gecombineerd met PVDF en andere coatings, die bestand zijn tegen kustzoutnevel en industriële uitlaatgaserosie en lange tijd in ruwe omgevingen kunnen werken,aanzienlijk verlagen van de onderhoudskosten van gebouwen. Met betrekking tot de mechanische prestaties zijn ze lichtgewicht en sterk, met slechts ongeveer 1/3 van het gewicht van traditioneel staal, maar hebben ze een treksterkte van ≥ 170 MPa en een uitstekende buigvastheid.voor gebouwen met grote spanningen, waardoor innovatieve ontwerpen zoals gebogen daken gemakkelijker kunnen worden toegepast en architecten meer creatieve ruimte kunnen bieden. Wat bijzonder opvalt, is de milieuvriendelijkheid: aluminium-magnesium-manganese panelen kunnen 100% gerecycled en hergebruikt worden.het vormen van een gesloten kringloop van de sloop van gebouwen tot de regeneratie van grondstoffen, die in overeenstemming is met de doelstellingen van het "dubbele koolstofgehalte".bevordering van de groene transformatie van de bouwsector. Momenteel worden aluminium-magnesium-manganese panelen veel gebruikt in sportlocaties, industriële fabrieken, commerciële complexen en andere projecten.Experts in de bouwindustrie wijzen erop dat hun prestaties en milieuvoordelen de bouwmaterialenmarkt veranderen, en zullen naar verwachting een standaard worden voor groene gebouwen, waardoor de industrie naar een nieuwe fase van duurzame ontwikkeling leidt en de stedelijke bouw koolstofarme vitaliteit geeft.

In de afgelopen tijd zijn aluminium-magnesium-manganese panelen op het gebied van bouwmaterialen in het middelpunt van de aandacht gekomen vanwege hun uitstekende prestaties en milieuvriendelijke kenmerken.nieuwe vitaliteit toevoegen aan de ontwikkeling van groene gebouwen. Als legeringsmateriaal zijn aluminium-magnesium-manganese panelen gebaseerd op aluminium en bevatten ze elementen zoals magnesium en mangaan, waardoor ze een uitstekende prestatie bieden.In termen van corrosiebestendigheid, hun legeringsstructuur en oppervlaktecoatings (zoals PVDF, enz.) werken samen, waardoor langdurige stabiele dienstverlening mogelijk is in moeilijke omgevingen zoals kustzoutspray en industriële vervuiling,aanzienlijk verlagen van de onderhoudskosten van gebouwen. Wat de mechanische eigenschappen betreft, zijn ze "licht maar sterk", met slechts ongeveer 1/3 van het gewicht van traditioneel staal, maar met een hoge treksterkte (≥ 170 MPa) en uitstekende buigvastheid (≥ 100 mm),het geschikt maken voor grote gebouwen en het helpen van ontwerpers bij het bereiken van complexe vormen, zoals innovatieve gebogen daken.Hun milieuvriendelijkheid is bijzonder indrukwekkend: aluminium-magnesium-manganese panelen zijn 100% recyclebaar en voldoen aan de doelstellingen van "dubbele koolstof".Van sloop van gebouwen tot regeneratie van grondstoffen, vormen zij een gesloten kringloop, waardoor bouwverspilling wordt verminderd en de groene transformatie van de bouwsector wordt bevorderd. Momenteel worden aluminium-magnesium-manganese panelen veel gebruikt in sportlocaties, industriële fabrieken, commerciële complexen en andere projecten.Volgens deskundigen van de industrie kunnen de prestatievoordelen en de milieuvriendelijkheid van de bouwmaterialen het marktlandschap veranderen, die de industrie naar een duurzamere toekomst leidt en een standaardmateriaal voor groene gebouwen wordt.

De productie van met kleur beklede stalen spoelen is een geavanceerd proces dat metalenbewerking en chemische coatingtechnologieën combineert.prestatiesDe belangrijkste productiefasen zijn als volgt: Voorbereiding van het substraat Het proces begint met de selectie van hoogwaardige ondergronden, meestal koudgewalst staal of gegalvaniseerde stalen platen.Deze ondergronden worden strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van oppervlaktefouten zoals ongelijkmatighedenVervolgens worden de spoelen gesneden tot de gewenste breedte en met behulp van ontwrijners ontwikkeld om ze voor te bereiden op de daaropvolgende verwerking. Voorbehandeling Voorbehandeling is een cruciale stap om een sterke hechting tussen het substraat en de coating te garanderen. Ontvetten: het staaloppervlak wordt schoongemaakt met alkalische oplossingen of gespecialiseerde wasmiddelen om rollende oliën en verontreinigingen te verwijderen die de kleefkracht van de coating kunnen aantasten. Spoelen: er volgt een grondig spoelen met water om eventuele resterende ontvettende stoffen te verwijderen. Fosfatisering: de platen worden ondergedompeld in een fosfateringsoplossing om een uniforme, dichte fosfaatlaag te vormen.een stevige basis voor de coating. Toepassing van de coating Na de voorbehandeling gaan de stalen platen in de coatingfase, waarbij een of meer lagen organische coatings worden aangebracht.De meest voorkomende methoden zijn rollencoating (de meest gebruikte) en spuitcoating.Typische coatingsmaterialen zijn polyester, epoxyhars en polyvinylideenfluoride (PVDF). Primaire coating: de eerste laag die de hechting verbetert en corrosiebescherming biedt. Topcoating: een tweede laag, indien nodig, voor decoratieve effecten en weerbestandheid.Een nauwkeurige controle van de laagdikte is van essentieel belang om eenvormigheid en consistente prestaties te garanderen. Bakken en herstellen De beklede vellen worden vervolgens in een continue bakoven gebracht, waar ze gedurende een bepaalde periode worden gehard bij specifieke temperaturen (meestal tussen 200 en 300 °C, afhankelijk van het type bekleding).Dit proces verdampt oplosmiddelen en veroorzaakt kruisverbindingsreacties in de harsEen nauwkeurige temperatuur- en tijdscontrole is van cruciaal belang: oververhitting kan verkleuring of scheuren veroorzaken.terwijl onvoldoende harding de hechting en weerstand verzwakt. Koeling Na het bakken worden de vellen gekoeld tot kamertemperatuur met behulp van lucht- of waterkoelsystemen. Nabehandeling en wikkelen De afgekoelde vellen ondergaan een definitieve kwaliteitsinspectie, waarbij de kleurconsistentie, glans, gladheid en hechting worden gecontroleerd.De spoelen zijn meestal verpakt met vochtbestendige papier en plastic folie om te beschermen tegen schade en corrosie tijdens opslag en transport, dat de voltooiing van het productieproces betekent.

Case of Loading and Shipping Exported Prepainted Steel Coils: Efficient Collaboration Ensures Order Fulfillment I. Case Background A construction company in Southeast Asia signed an order for a batch of exported prepainted steel coils with Shandong Zhongqiang Company. These prepainted steel coils will be used for the roof and exterior wall decoration of a large local commercial complex. The customer has strict requirements for the coating quality, dimensional accuracy, and delivery timeliness of the products. The enterprise needs to complete production within the specified time and send the goods to the port to ensure the smooth connection of subsequent maritime transportation links. II. Order and Product Information Product Information The prepainted steel coils exported this time are galvanized prepainted steel coils. The coating uses PVDF paint with strong weather resistance. The width covers various specifications from 600mm to 1850mm. The surface has customer - customized stone - like printed patterns. The coil weight is 1 - 3 tons, and they comply with international standards such as ASTM A653 and EN 10130. Order Requirements Production must be completed and the goods must be loaded and sent to the port within 10 days to catch a specific cargo ship voyage to Southeast Asia. III. Loading and Shipping Process (I) Production and Quality Inspection Stage The production department of the enterprise quickly organized production according to the order requirements. During the production process, every process was strictly controlled. From the galvanizing of the base material to the prepainted printing, professional quality inspectors were arranged for real - time inspection. After the production was completed, all prepainted steel coils were fully re - inspected in terms of dimensions, coating thickness, surface texture, etc., to ensure that the product quality fully met the customer's standards and laid a solid foundation for subsequent loading and shipping. (II) Pre - loading Preparations 1. Personnel and Equipment Scheduling Experienced loading workers were arranged in advance, and the operating status of loading and unloading equipment such as forklifts and cranes was checked to ensure that the equipment performed well and could complete the loading operation efficiently. 2. Site and Packaging Planning The loading site was cleaned and leveled to ensure that the site was spacious and solid, facilitating the operation of vehicles and equipment. At the same time, according to the specifications and weight of the prepainted steel coils, suitable packaging materials such as anti - rust paper and stretch film were prepared to properly package the prepainted steel coils and prevent damage such as collision and moisture during transportation. (III) Loading Operation During the loading process, workers operated in strict accordance with the specifications. Cranes and forklifts were used to smoothly lift and transport the prepainted steel coils to the transport vehicles. In order to ensure transportation safety, the loading quantity and placement position of each vehicle were reasonably planned according to the weight of the prepainted steel coils and the load - bearing capacity of the vehicles, so that the prepainted steel coils were evenly distributed and firmly fixed in the carriage, avoiding displacement or damage caused by bumps during transportation. After each vehicle was loaded, the fixing condition of the prepainted steel coils was carefully checked to ensure everything was safe. (IV) Shipping to the Port After the loading was completed, the transportation fleet drove to the port in an orderly manner according to the pre - planned route. The logistics department of the enterprise kept in real - time communication with the port freight forwarder, timely informing the driving progress of the vehicles and the estimated arrival time, so that the port could prepare in advance for receiving the goods and loading/unloading the ships, ensuring that the goods could quickly enter the maritime transportation link after arriving at the port. IV. Case Summary Through the efficient collaboration of various departments, from production and quality inspection to loading and shipping, the enterprise successfully completed the loading and shipping of this batch of exported prepainted steel coils to the port and fulfilled the order on time. This not only reflects the enterprise's professional capabilities in production management and logistics organization, but also lays a good foundation for long - term cooperation with the overseas customer. At the same time, it also shows the broad demand and application prospects of prepainted steel coils in the international architectural decoration market.

Case Analyse van de Full-Chain Service voor Overzeese Gecoate Spoelorders van Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. I. Achtergrond van de Case: Nauwkeurig Uitvoeren van Overzeese Aangepaste Orders In het tweede kwartaal van 2024 ontving Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. (hierna "Shandong Zhongqiang Metal" genoemd) een aangepaste order voor gecoate spoelen van een bouw- en bouwmateriaalonderneming in Zuidoost-Azië. De order was gericht op "hoge corrosiebestendigheid + aanpassing aan meerdere specificaties" — de klant moest 200 ton aluminium-zink gecoate, gekleurde spoelen kopen voor lokale commerciële complexen en lichtstalen constructie woonprojecten. Hiervan was 120 ton van reguliere breedte (1220 mm) en 80 ton van speciale smalle specificaties (650 mm, 800 mm). Bovendien eiste de klant dat de voorste PVDF-coatingdikte ≥20μm was en de zoutsproeibestendigheid ≥1500 uur om zich aan te passen aan het klimaat met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in Zuidoost-Azië. Na ontvangst van de order lanceerde Shandong Zhongqiang Metal onmiddellijk het "aangepaste serviceproces": Enerzijds voerde het technische team 3 rondes online communicatie met de klant, en in combinatie met de projecttekeningen van de klant, bevestigde de snijprecisie (tolerantie ≤±0,5 mm) en het spoelgewicht (4-5 metrische ton per spoel, aangepast aan de hijsapparatuur van de klant) van de smalle specificatie gekleurde spoelen; anderzijds wees de productieafdeling vooraf hoogzuivere aluminium-zink gecoate basismaterialen en PVDF-coatings toe om ervoor te zorgen dat de prestaties van de grondstoffen voldeden aan de ordervereisten. Uiteindelijk werden de orderbevestiging en het productieschema binnen 5 werkdagen voltooid. II. Productievervulling: Verfijnd Management dat Kwaliteit en Efficiëntie Waarborgt Om te voldoen aan de aangepaste specificaties en prestatie-eisen, nam Shandong Zhongqiang Metal een "vierfasen productieproces" aan en integreerde kwaliteitscontrolepunten gedurende het hele proces: Voorbehandelingsfase: Voor het aluminium-zink gecoate basismateriaal werd een driestappenproces van "ontvetten - fosfateren - passiveren" gebruikt. De volledig automatische reinigingslijn verwijderde olievlekken en oxidelaagjes op het oppervlak, en een filmdiktemeter werd gebruikt om de passiveringsfilmdikte in real-time te controleren (gecontroleerd op 5-8μm), wat een basis legde voor coatinghechting. Coating- en Uithardingsfase: Geïmporteerde PVDF-coatings (fluor-gehalte ≥70%) werden geselecteerd en er werd gebruik gemaakt van dubbele rolcoatingapparatuur om een uniforme coatingaanbrenging te bereiken. De voorste coatingdikte werd nauwkeurig gecontroleerd op 20-22μm, en de achterste coating (epoxyprimer) werd gecontroleerd op 8-10μm; vervolgens gingen de spoelen een heteluchtcirculatieoven in, waar de temperatuur in 3 fasen werd geregeld (180℃ voorverwarmen, 230℃ uitharden, 200℃ warmtebehoud) om volledige cross-linking en uitharding van de coating te garanderen, wat voldeed aan de weersbestendigheidseisen. Snij- en Afwerkingsfase: Voor de 650 mm en 800 mm smalle specificaties werd een numeriek gestuurde snijmachine gebruikt voor nauwkeurig snijden, en de snijsnelheid werd geregeld op 30 m/min om braamvorming door snijden met hoge snelheid te voorkomen; tegelijkertijd werd een vlakheidsdetector gebruikt om de vlakheid van de gekleurde spoelen te controleren (vlakheidstolerantie ≤2 mm per meter), wat het gemak voor verdere diepe verwerking garandeerde. Kwaliteitsinspectiefase: 3 spoelen werden uit elke batch bemonsterd voor zoutsproeitests (in overeenstemming met de ASTM B117-standaard, geen roest gedurende 1500 uur), coatinghechtingstests (kruislingse snijtest, graad 5B) en slagvastheidstests (geen afschilfering na een impact van 50 cm). Alle testgegevens werden in real-time met de klant gesynchroniseerd om "transparante kwaliteitscontrole" te bereiken. Uiteindelijk werden de 200 ton aangepaste gekleurde spoelen binnen 18 werkdagen geproduceerd, 2 dagen eerder dan de door de klant vereiste leveringscyclus, en voldeden alle testindicatoren aan de normen met een kwalificatiepercentage van 100%. III. Logistiek en Transport: Samenwerking met Meerdere Koppelingen die Levering op Tijd Waarborgen Om een naadloze verbinding van "productie - laden - verscheping via de haven" te bereiken, werkte Shandong Zhongqiang Metal samen met logistieke partners om een speciaal transportplan te ontwikkelen: Voorbereiding voor het Laden: Na de productie werd een verpakkingsmethode van "vochtbestendige folie + golfkarton + stalen pallets" toegepast. Elke gekleurde spoel werd afzonderlijk verpakt met een vochtbestendige folie, de randen werden beschermd met golfkarton op de buitenlaag en vervolgens vastgezet op stalen pallets om coatingskrassen of vocht tijdens het transport te voorkomen; tegelijkertijd werd de laadcapaciteit van de vrachtwagen redelijk gepland op basis van het spoelgewicht en de specificaties (25-30 ton per vrachtwagen, getransporteerd in 8 vrachtwagens) om extrusie van de lading door overbelasting te voorkomen. Vervoer over Land naar de Haven: Een logistiek bedrijf met een kwalificatie voor het vervoer van gevaarlijke goederen werd geselecteerd en er werden 13 meter hoge vrachtwagens met hoge zijkanten geregeld voor point-to-point transport (van de fabriek in Shandong naar de haven van Tianjin, met een totale afstand van ongeveer 400 kilometer). De locatie van het voertuig werd in real-time gevolgd via GPS tijdens het transport om de transportefficiëntie te garanderen; ondertussen werd vooraf gecommuniceerd met de douane van de haven van Tianjin en werden douanedocumenten zoals handelsfacturen, paklijsten en kwaliteitsinspectierapporten voorbereid om de douaneafhandelingstijd in de haven te verkorten. Havenverbinding: Nadat de goederen in de haven van Tianjin aankwamen, coördineerde een exclusieve expediteur met het hijsteam van de terminal om de goederen nauwkeurig te lossen met behulp van portaalkranen, waardoor schade aan de lading door handmatige behandeling werd voorkomen; vervolgens werden de goederen verpakt in containers die door de klant waren aangewezen (40-voet high-cube containers, 25 ton per container). Na het inpakken werd onmiddellijk een douane-inspectie ingediend. Uiteindelijk werden de douaneafhandeling en verzending binnen 3 werkdagen na het laden voltooid en werden de goederen via een containerschip naar een haven in Zuidoost-Azië verscheept. IV. Diepe Verwerkingstoepassing van de Klant: Transformatie in Meerdere Scenario's die Productwaarde Vrijgeeft Nadat de goederen in de fabriek van de klant aankwamen, verwerkte de klant de gekleurde spoelen tot verschillende producten door middel van diepe verwerking, afhankelijk van de behoeften van verschillende bouwprojecten. De specifieke toepassingsscenario's zijn als volgt: Verwerking van Platte Platen: De 1220 mm reguliere breedte gekleurde spoelen werden met behulp van een egaliseermachine verwerkt tot 1,2 m×2,4 m platte platen, die werden gebruikt voor binnenplafonds en wanddecoratie van commerciële complexen; tijdens de verwerking was er, dankzij de hoge vlakheid en sterke coatinghechting van de gekleurde spoelen, geen kromtrekken of afschilfering van de coating na het egaliseren, waardoor het secundaire egalisatieproces direct werd geëlimineerd en de verwerkingsefficiëntie met 30% werd verbeterd. Verwerking van Tegels door Persen: De 800 mm smalle specificatie gekleurde spoelen werden met behulp van een koudbuigende tegelpers verwerkt tot trapeziumvormige tegels (golfhoogte 25 mm, golfafstand 150 mm), die werden gebruikt voor de daken van lichtstalen constructie woongebouwen; dankzij de goede koudbuigprestaties van de gekleurde spoelen was er geen scheuren van de coating tijdens het persen van de tegels, en de gevormde tegels hadden een regelmatige vorm zonder verdere reparatie. De dagelijkse output van een enkele tegelperslijn kon 5000㎡ bereiken. Snijverwerking: De 650 mm smalle specificatie gekleurde spoelen werden verder gesneden in 100 mm en 150 mm smalle stroken, die werden gebruikt om decoratieve lijnen te maken voor buitenmuren van gebouwen en deur-/raamkozijnen; tijdens het snijden was er, dankzij de braamvrije randen van de gekleurde spoelen, geen extra slijpen vereist voor de daaropvolgende buig- en lasprocessen, en de verwerkingsnauwkeurigheid voldeed aan de eisen van de klant (dimensionale tolerantie ≤±0,3 mm). Verwerking van Decoratieve Accessoires: De overgebleven restmaterialen (breedte ≥50 mm) werden met behulp van een lasersnijmachine verwerkt tot cirkelvormige en vierkante decoratieve accessoires, die werden gebruikt voor entreeborden en wandversieringen van commerciële complexen; de hoge weersbestendigheid van de PVDF-coating zorgde ervoor dat deze buitenaccessoires binnen 5 jaar in de omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in Zuidoost-Azië niet zouden vervagen of roesten, waardoor de onderhoudskosten van de klant werden verlaagd. Feedback van de klant toonde aan dat het kwalificatiepercentage voor diepe verwerking van deze batch gekleurde spoelen 99,5% bereikte, wat 2,3 procentpunten hoger was dan dat van andere merkproducten die eerder waren gekocht. Bovendien werden de verwerkte producten zeer erkend door lokale ontwerpinstituten en eigenaren in projecttoepassingen. V. Casus Samenvatting: Aangepaste Services die Concurrentievoordelen Opbouwen In deze casus heeft Shandong Zhongqiang Metal door de full-chain service van "nauwkeurige orderkoppeling - verfijnde productie - collaboratieve logistiek - diepe toepassing door de klant" niet alleen een efficiënte uitvoering van overzeese aangepaste orders bereikt, maar ook concurrentievoordelen opgebouwd door de volgende kerncapaciteiten: Aangepaste Productiecapaciteit: Het kan snel reageren op niet-standaard specificatie-eisen (zoals smalle breedte en speciale coatingdikte), en tegelijkertijd de productprestaties garanderen door kwaliteitscontrole gedurende het hele proces, waarbij wordt voldaan aan de klimaatomstandigheden en de toepassingsscenario's van verschillende regio's. Full-Chain Samenwerkingscapaciteit: Het verbindt de schakels van "productie - logistiek - douaneafhandeling", verkort de leveringscyclus door middel van vooruitplanning en real-time communicatie en vermindert de supply chain-kosten van de klant. Capaciteit voor Uitbreiding van Klantwaarde: Door gekleurde spoelen met stabiele kwaliteit te leveren, vergemakkelijkt het de daaropvolgende diepe verwerking van de klant, verbetert het indirect het concurrentievermogen van de producten van de klant en bereikt het een "win-win" situatie. In de toekomst zal Shandong Zhongqiang Metal zijn aangepaste servicesysteem blijven optimaliseren, meer gerichte gekleurde spoelproducten ontwikkelen voor de klimaatomstandigheden en toepassingsbehoeften van verschillende overzeese markten (zoals het Midden-Oosten en Afrika), en zijn overzeese marktaandeel verder uitbreiden.

Op 5:30 uur op 3 augustus waren de straatlantaarns in het logistieke centrum van de Tianjin Port Free Trade Zone nog aan., and the fixed brackets in the cargo compartments were already adjusted in place - the 150 tons of aluminum-magnesium-manganese plates to be loaded today would board a ship from Tianjin Port and cross the Indian Ocean to the photovoltaic power station project site in PerthAustralië. "Dit zijn aluminium-magnesium-manganeseplaten van de serie 3003 met een dikte van 1,2 mm. De door de klant gevraagde PVDF-coating moet bestand zijn tegen de sterke ultraviolette straling in Australië." De magazijnbeheerderOp de naastgelegen kwaliteitscontroleplaat staat dat hij de kant van de bovenste rol met een klem heeft gemeten en dat de kanten van zijn anti-slip handschoenen al versleten waren.de weerbestendige testgegevens waren bijzonder opvallend: na 3000 uur verouderingstest met xenonlampen bereikte de glansbehoudingsgraad van de coating 85%, volledig in overeenstemming met de norm AS/NZS 3715.met specificatiesEen scan van het etiket zou alle traceerbaarheidsinformatie van het smelten tot het rollen onthullen. Om 6.15 uur ging de eerste 20-ton heftruck van start. De chauffeur stelde de hoek van de vork aan en stopte voorzichtig de kern van de rol in de houten beugel.Maar elke rol weegt meer dan 4 ton.. De vorktanden moeten volledig in de groef van de beugel worden geplaatst, anders is het gevoelig voor glijden. " Hij staarde naar het scherm in de bestuurderskabine,langzaam de vrachtvork naar een hoogte van 1Als je de platen in de auto zet en ze naar de kant van de vrachtwagen zet, dan zie je dat je de platen in de auto zet.Ze stopten snel 4 rubberen bufferpads in het gat tussen de rol en de truck., en gebruikte vervolgens gegalvaniseerde stalen riemen om door de rolkern te gaan en stevig vast te maken aan de haakjes aan beide zijden van de vrachtwagen. Om 9.03 uur werd de laatste rol aluminium-magnesium-mangan platen geladen. De ordercoördinator knielde op de grond en maakte met een mobiele telefoon close-ups van elk van de containerzegels.Het nummer "TJ23110308" in de foto was duidelijk zichtbaar.In haar dossier staan het origineelcertificaat van de Australische douane, het fumigatiecertificaat en het analyserapport in volgorde.met bovenaan een in het Engels gemarkeerd laadschema"De opdrachtgever heeft specifiek de noodzaak benadrukt om te voldoen aan de Australische laadvoorschriften,omdat hij bang is dat de coating door de turbulentie van de zee versleten kan rakenDe ordercoördinator zei toen ze op "geladen" klikte in het grensoverschrijdende logistieke systeem, en het systeem stuurde onmiddellijk een voorafgaande verzendmelding naar de klant in Melbourne. Om tien uur's morgens scheurde de bestuurder van de eerste vrachtwagen de verzegeling van de deur af en het blauwe logo van "COSCO Shipping Logistics" op de carrosserie scheen in het ochtendlicht.De route kaart was op de deur geplakt., met een rode pen die de 27-kilometer lange route van de vrijhandelszone naar Tianjin-haven markeert, en ernaast stond geschreven: "Moet vóór 11 uur in de haven aankomen, en de douaneaangifte deadline is 13 uur".Toen de bestuurder het stuur draaide, de slogan op de muur van het logistieke centrum weerspiegeld in de achteruitkijkspiegel: "Kwaliteit wint de wereld, connectiviteit bereikt overal". Toen de vier vrachtwagens na elkaar vertrokken, verscheen er een bleek geelachtig tintje aan de hemel.De grensoverschrijdende reis van de 150 ton aluminium-magnesium-mangan platen ontvouwde zich langzaam met de rotatie van de wielen.

Om 6 uur's morgens op 12 juli was de dauw op het logistieke park van de Qingdao Port Free Trade Zone nog niet opgedroogd, en drie rode Yifeng container trucks stonden in de rij in het vijfde laadgebied.De heftruckchauffeur wrijft zijn handen en start de apparatuur - vandaag gaat hij 280 ton gecoate stalen rollen op deze drie voertuigen ladenDeze partij goederen zou worden geladen op schepen in de haven van Qingdao en uiteindelijk 24 uur later aankomen in de industriële zone van Riyadh in Saoedi-Arabië. "Dit zijn 3004-serie aluminium-magnesium-mangan-gecoate stalen rollen. De klant heeft RAL9006 grijze witte kleur gespecificeerd, en de laagdikte moet 25 μm bereiken".witte handschoenen dragenHet testrapport in haar hand toonde aan dat de zoutbestandheidstest van deze partij van goederen 1000 uur bereikte.voldoen aan de klimaateisen van hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid in het Midden-OostenDe overtrokken stalen rollen werden op houten pallets gestapeld en het blootgestelde metalen oppervlak onder het blauwe regenbestendige doek weerspiegelde het ochtendlicht.en de anti-krasfilm aan de hoeken behoudt nog steeds zijn oorspronkelijke integriteit bij het verlaten van de fabriek. Het elektronische scherm in de laadruimte toonde in realtime temperatuur en luchtvochtigheid: 23°C, 65%.De ophefinspecteur staarde naar het bedieningsscherm en bediende de mechanische arm van de 25-ton kraan"De rol heeft een diameter van 1,2 meter, het zwaartepunt is aan de bovenkant en de hefhoek mag niet hoger zijn dan 45 graden." Hij zei dat hij de heftoestellen aanpaste en langzaam een vier ton zware rol van de grond tilde en naar de voorgeschreven positie in de container verplaatste.Twee arbeiders trekten de rubberen pads snel aan en bevestigden de stalen rol in de groef aan de zijwand van de container. Om 9.17 uur werd de laatste stalen rol geplaatst, de ordercontroleur pakte haar mobiele telefoon, nam een foto van het zegelnummer van de container en uploadde meteen de verpakkingslijst.handelsfactuur en certificaat van oorsprong op het APP voor grensoverschrijdende logistiek. "Deze partij goederen is onder de CIF-voorwaarden. Het zal naar verwachting binnen 18 dagen in de haven aankomen. De klant heeft de voorafgaande kennisgeving al ontvangen,en de documenten voor de inklaring zijn al per e-mail verzondenHaar map bevatte ook een Arabische paklijst, die vorige week door een vertaalbedrijf werd gecontroleerd. Om tien uur's morgens scheurde de bestuurder van de eerste vrachtwagen de afdichting af en "klikte" de containerdeur dicht.met drie rode cirkels die de drie verplichte weegstations op weg naar de haven van Qianwan markeren"Gisteren heb ik net de remplakken van de banden vervangen. De hele reis duurt 38 kilometer, en het moet door de snelweg gaan om de vertraging van de aankomst in de haven om 15.00 uur te vermijden.Hij klopte aan het stuur en startte de truck toen de achteruitkijkspiegel de rode slogan weerspiegelde:"Globaal gedeeld" bij de ingang van het logistieke park. Terwijl de drie vrachtwagens na elkaar vertrokken, bracht de uitzending van het park de weersvoorspelling over: "Vandaag is de noordwind van 3 niveaus, geschikt voor havenoperaties." De poortkraan was al aan het draaien, en de reis van de 280 ton gecoate stalen rollen was net begonnen.

Wat is PPGI-stalen spoel? - Ik weet het.Shandong Zhongqiang Metal Materials Co., Ltd.We zijn er trots op om topkwaliteit te bieden.PPGI (voorgeverfde gegalvaniseerde/alluzincestof)Het is een veelzijdig materiaal dat functionaliteit, esthetiek en duurzaamheid combineert.PPGI-stalen spoelen zijn de ideale keuze voor projecten die een hoge sterkte vereisen, corrosiebestendigheid en levendige afwerking. - Ik weet het niet.Wat is PPGI Steel Coil? PPGI-stalen spoel verwijst naar voorgeverfde gegalvaniseerde of aluzincstaal spoelHet is een koudgewalst staalsubstraat dat is bekleed met een laag zink of aluminium-zinc legering voor corrosiebescherming, gevolgd door een duurzame, decoratieve en gekleurde laag.Deze meerlagige structuur vergroot niet alleen de levensduur van het staal, maar zorgt ook voor een strakke, een uniform uiterlijk, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Bij Zhongqiang worden onze PPGI-spoelen geproduceerd met behulp van geavanceerde technologie en milieuvriendelijke verfsystemen, waardoor superieure kwaliteit, milieuvriendelijkheid en consistentie worden gewaarborgd. - Ik weet het niet.Belangrijkste voordelen van PPGI-staal spoel - Ik weet het niet.Ongeëvenaarde duurzaamheid De...gegalvaniseerde/aluzincelaagis uitstekend bestand tegen roest, corrosie en weersomstandigheden, zelfs in harde omgevingen. PPGI-spoelen zijn ideaal voor buiten- en mariene toepassingen en kunnen bestand zijn tegen extreme temperaturen, vochtigheid en UV-blootstelling. - Ik weet het niet.Esthetische veelzijdigheid Verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren, patronen en afwerkingen(matte, glanzende, metalen) PPGI-spoelen zijn zowel functioneel als decoratief. Perfect voor moderne architectuur, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen en meer. - Ik weet het niet.Kosteneffectieve oplossing In vergelijking met andere coatings verlagen PPGI-spoelen de onderhoudskosten en verlengen de levensduur van producten, wat op lange termijn tot besparingen leidt. Het is lichtgewicht maar stevig, waardoor de kosten voor transport en hantering tot een minimum worden beperkt. - Ik weet het niet.Gemakkelijk te verwerken PPGI-spoelen zijn zeer vormbare en lasbaar en kunnen gemakkelijk worden gesneden, gebogen of geperst voor verschillende toepassingen zonder structurele integriteit of coatingkwaliteit te verliezen. - Ik weet het niet.Milieuvriendelijk Bij Zhongqiang geven we prioriteit aan duurzaamheid door laag-VOC (vluchtige organische verbinding) coatings te gebruiken en water te recyclen in onze productieprocessen. - Ik weet het niet.Toepassingen van PPGI-stalen spoel Onze PPGI-staal spoelen zijn in alle industrieën vertrouwd omwille van hun betrouwbaarheid en prestaties: - Ik weet het niet.Bouwindustrie:Gebruikt voor dakbedekking, wandbekleding, plafonds en gevels in commerciële, residentiële en industriële gebouwen. - Ik weet het niet.Huishoudelijke apparaten:Ideaal voor de productie van wasmachines, koelkasten, airconditioners en magnetronen vanwege hun duurzaamheid en esthetiek. - Ik weet het niet.Automobilerij en vervoer:Gebruikt in voertuigcarrosseriepanelen, vrachtcontainers en vrachtwagenbedden voor corrosiebestendigheid en stijl. - Ik weet het niet.Meubelen en interieurontwerp:Gebruikt voor keukenkastjes, planken en panelen, met een slanke, moderne look. - Ik weet het niet.Industrieel gebruik:Geschikt voor machines, opslagtanks en elektrische panelen.